[发明专利]一种高剩磁高矫顽力无重稀土烧结钕铁硼磁体及其制备方法

权利要求书

1.一种高剩磁高矫顽力无重稀土烧结钕铁硼磁体，其特征在于，以高剩磁高矫顽力无重稀土烧结钕铁硼磁体总质量计，由质量百分含量2～5％的副相合金和余量的主相合金组成，其中，所述主相合金由以下质量百分含量的成分组成：28～32％Pr₂₅Nd₇₅，0.9～1.5％B，0.1～0.5％Al，0.05～0.2％Zr，0.05～0.3％Ti，余量Fe；所述副相合金由以下质量百分含量的成分组成：55％Nd，20％Cu，25％Ga。

2.一种如权利要求1所述的高剩磁高矫顽力无重稀土烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制备主相合金：按主相合金的成分组成进行配料，配料后将原料加入真空速凝甩片炉，经熔炼、浇注、冷却结晶后，得速凝薄片；

(2)制备副相合金：按副相合金的成分组成进行配料，配料后将原料加入真空熔炼炉，经熔炼、浇注后，得合金钢锭；

(3)制粉：按副相合金与主相合金的配比，将合金钢锭与速凝薄片混合后进行氢破碎，再经气流磨，得粉体；

(4)磁场成型：将粉体置于磁场压机中，在惰性气体保护下压制成型，得压坯；

(5)冷等静压：将压坯在真空塑封状态下放入冷等压设备进行再压制，将压坯密度提高10～15％，得冷等静压坯；

(6)烧结：将冷等静压坯置于真空烧结炉中，经烧结、回火后，得烧结钕铁硼磁体毛坯。

3.根据权利要求2所述的高剩磁高矫顽力无重稀土烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，步骤(1)中，熔炼温度为1420～1480℃。

4.根据权利要求2所述的高剩磁高矫顽力无重稀土烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，步骤(2)中，熔炼温度为950～1050℃。

5.根据权利要求2所述的高剩磁高矫顽力无重稀土烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述粉体的表面积平均粒径为2.6～3.2μm。

6.根据权利要求2所述的高剩磁高矫顽力无重稀土烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，步骤(5)中，再压制压强为150～280MPa。

7.根据权利要求2所述的高剩磁高矫顽力无重稀土烧结钕铁硼磁体制备方法，其特征在于，步骤(6)中，烧结程序为：1010～1090℃烧结4h，冷却至100℃以下；回火程序为：880～920℃一级回火2～3h，冷却至80℃以下后升温至460～560℃二级回火4～6h，冷却至室温。