[发明专利]盾构管片的制造方法及盾构管道的制造方法

权利要求书

1.一种盾构管片的制造方法，其特征在于，至少包括如下步骤：

S1：预制弧形的管片外壳体(1)、螺旋筋条(2)和环形筋条(4)；

S2：将螺旋筋条(2)放置在所述管片外壳体(1)的内部，且所述螺旋筋条(2)沿所述管片外壳体(1)的周向延伸；

S3：向所述管片外壳体(1)内浇注混凝土(3)以将所述螺旋筋条(2)的至少部分包覆。

2.根据权利要求1所述的盾构管片的制造方法，其特征在于，所述管片外壳体(1)包括：外壳体本体(11)以及设置在所述外壳体本体(11)内的隔板(12)，所述隔板(12)适于将所述外壳体本体(11)内的空间分隔为多个子腔室。

3.根据权利要求2所述的盾构管片的制造方法，其特征在于，所述步骤S2包括：将所述螺旋筋条(2)放置在多个所述子腔室中的至少部分内。

4.根据权利要求2所述的盾构管片的制造方法，其特征在于，所述子腔室的横截面构造为矩形。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的盾构管片的制造方法，其特征在于，流入所述螺旋筋条(2)内部的混凝土构造为核心混凝土(31)，流入到所述螺旋筋条(2)与所述管片外壳体(1)之间的混凝土构造为夹层混凝土(32)。

6.根据权利要求5所述的盾构管片的制造方法，其特征在于，还包括：步骤S4：养护所述核心混凝土(31)和所述夹层混凝土(32)，且在所述核心混凝土(31)和所述夹层混凝土(32)达到所需强度后，得到管片预制组件。

7.根据权利要求6所述的盾构管片的制造方法，其特征在于，对所述核心混凝土(31)和所述夹层混凝土(32)在所述管片外壳体(1)周向上的两端进行凿毛处理。

8.根据权利要求1所述的盾构管片的制造方法，其特征在于，将环形筋条(4)放置在所述管片外壳体(1)的内部，所述环形筋条(4)沿所述管片外壳体(1)的周向延伸且邻近所述螺旋筋条(2)。

9.根据权利要求8所述的盾构管片的制造方法，其特征在于，所述环形筋条(4)为多个且多个所述环形筋条(4)设置在所述螺旋筋条(2)的内侧或外侧。

10.根据权利要求8或9所述的盾构管片的制造方法，其特征在于，所述螺旋筋条(2)包括：多个依次相邻的螺旋部(21)；在所述螺旋筋条(2)放置在所述管片外壳体(1)的内部之前，将环形筋条(4)与所述螺旋筋条(2)固定连接以调整多个所述螺旋部(21)在所述螺旋筋条(2)延伸方向上的长度。

11.根据权利要求10所述的盾构管片的制造方法，其特征在于，多个所述螺旋部(21)在所述螺旋筋条(2)延伸方向上的长度相同。

12.一种盾构管道的制造方法，其特征在于，将管片预制组件运至施工现场，由盾构机对管片预制组件进行拼装，所述管片预制组件为由权利要求1-10中任一项所述的盾构管片制作方法制造的盾构管片。

13.根据权利要求12所述的盾构管道的制造方法，其特征在于，所述管片外壳体(1)包括：外壳体本体(11)以及设置在所述外壳体本体(11)内的隔板(12)，所述隔板(12)适于将所述外壳体本体(11)内的空间分隔为多个子腔室；

将所述子腔室在所述管片外壳体(1)的周向上的两端预留出未浇筑混凝土(3)的空缺部(111)，将周向上相邻的两个所述管片外壳体(1)通过紧固件固定，并在相邻的两个所述空缺部(111)内再次浇注混凝土(3)。

14.根据权利要求13所述的盾构管道的制造方法，其特征在于，将轴向上相邻的两个所述管片外壳体(1)通过紧固件固定。