[发明专利]一种采用稀土La改变轴承钢中氮化物形貌的方法在审
申请号: | 202210488755.5 | 申请日: | 2022-05-06 |
公开(公告)号: | CN115094189A | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
发明(设计)人: | 钱静秋;张达先;韩春鹏;刁望才;陈建新;李宝忠 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/064;C21C7/10;C22C33/04 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 穆云 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 稀土 la 改变 轴承钢 氮化物 形貌 方法 | ||
1.一种采用稀土La改变轴承钢中氮化物形貌的方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步:120吨精炼炉生产轴承钢工艺流程为:铁水脱硫-转炉(BOF)—钢包精炼炉(LF)—真空脱气(VD)—连铸(CC)工艺流程;
第二步:120吨精炼炉生产轴承钢时,要求铁水中[Ti]含量不超过10ppm;转炉出钢采用弱脱氧剂、留钢操作抑制含鈦氧化物的还原,采用滑板挡渣,避免含钛炉渣进入钢包;
第三步:LF精炼采用石灰和精炼渣进行造渣,造渣过程中加入少量Al粒进行扩散脱氧,精炼酸溶铝[Als]含量0.04%~0.06%,精炼过程尽量不再补铝,要求精炼渣中w(FeO)+w(MnO)≤1.0%;
第四步:在VD真空精炼前加入稀土镧合金,稀土镧合金品位不超过30%,稀土La的加入量为0.1~1.2kg/t;VD真空精炼破空后,采用弱搅拌小流量的吹氩方式,软吹时间≥15min,保证夹杂物有充分的变性及上浮时间;
第五步:连铸全程保护浇注,防止二次氧化造成的絮流。
2.根据权利要求1所述的采用稀土La改变轴承钢中氮化物形貌的方法,其特征在于:铁水中[Ti]≤900ppm。
3.根据权利要求1所述的采用稀土La改变轴承钢中氮化物形貌的方法,其特征在于:夹杂物尺寸能够控制在5μm以下。
4.根据权利要求1所述的采用稀土La改变轴承钢中氮化物形貌的方法,其特征在于:夹杂物没有棱角,形状较为圆润。
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