[发明专利]一种PCB电路板的质检方法及系统

说明书

本发明公开了一种PCB电路板的质检方法及系统，包括以下步骤：步骤S1、对PCB生产线上设定质检时钟，并在质检时钟计时完成的时刻对位于PCB生产线上的所有PCB电路板按生产进度划分为多个质检簇；步骤S2、依次将质检簇内的所有PCB电路板进行光学投影得到用于PCB电路板图像质检的PCB质检投影，并对位于同一质检簇内的所有PCB质检投影进行互相的图像比对，实现在PCB生产线上对PCB电路板进行在线粗检；步骤S3、将粗检残缺品从所述生产线上提取出备用，并将粗检残缺品的PCB质检投影与标准品的PCB质检进行图像比对，并标记残缺区域。本发明实现生产过程中的及时止损，同时在粗检残缺品中筛选出细检残缺品标记出残缺区域，能够有效的提高资源利用率，节约生产成本。

技术领域

本发明涉及PCB电路板加工技术领域，具体涉及一种PCB电路板的质检方法及系统。

背景技术

印刷电路板(以下简称PCB电路板)是各种电子产品的关键部件，其性能的好坏直接影响电子产品的使用寿命。随着电子整机产品向多功能、小型化、轻量化方向的发展，下一代的电子产品对PCB电路板要求将突出表现为更加高密度化、精细化和微小孔化，这使得对PCB电路板的质量检验工作越来越具有挑战性。

最初PCB电路板检测主要依靠人工视觉，但人工视觉检测不确定性因素大、效率低，后来将图像处理技术应用到PCB电路板检测领域，产生了自动光学检测，通过CCD摄像头采集待检测PCB电路板图像，之后将采集的图像送入图像采集卡进行数字化处理，之后进行诸如图像预处理、图像分割、模板匹配等判断PCB电路板是否存在缺陷。

目前，用于PCB电路板检测的方法主要有人工视觉检测、自动光学检测AOI(Automatic Optic Inspection)、自动X射线检测AXI(Automatic X-ray Inspection)。对于多层PCB电路板的仿制与检测，AOI技术仅仅能检测产品的外部特性，难以实现在线检测，往往只能对最终成品进行检测，此时成品不合格会造成较大的资源浪费，不能在生产过程中及时止损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB电路板的质检方法，以解决现有技术中难以实现在线检测，往往只能对最终成品进行检测，不能在生产过程中及时止损的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种PCB电路板的质检方法，包括以下步骤：

步骤S1、对PCB生产线上设定质检时钟，并在质检时钟计时完成的时刻对位于PCB生产线上的所有PCB电路板按生产进度划分为多个质检簇，所述质检簇用于将处于同一生产进度的多个PCB电路板汇总至同一簇内；

步骤S2、依次将质检簇内的所有PCB电路板进行光学投影得到用于PCB电路板图像质检的PCB质检投影，并对位于同一质检簇内的所有PCB质检投影进行互相的图像比对，以实现在位于同一质检簇内所有PCB质检投影中筛选出非常态投影，并将非常态投影对应的PCB电路板标记为粗检残缺品，实现在PCB生产线上对PCB电路板进行在线粗检；

步骤S3、将粗检残缺品从所述生产线上提取出备用，并将粗检残缺品的PCB质检投影与标准品的PCB质检进行图像比对完成对粗检残缺品的粗检复核以及筛选出细检残缺品，并标记出细检残缺品的残缺区域，实现对PCB电路板的离线细检。

作为本发明的一种优选方案，所述步骤S1中，所述质检时钟的设定方法包括：

将所述质检时钟k的计时周期设定为[1,X]，将质检时钟的计时周期完成与质检簇划分的次数一一对应，其中，所述次数一一对应表征为将所述质检时钟k从周期起点1计时到周期终点X完成一个计时周期同时对位于PCB生产线上的所有PCB电路板进行一次质检簇划分；