[发明专利]一种污泥与原煤充分混合设备

说明书

本发明公开了一种污泥与原煤充分混合设备，涉及原煤加工技术领域，包括U形框板，所述U形框板的上表面靠近左侧壁处固定连接有左撑台板，所述U形框板的右侧壁内侧固定连接有圆腔柱，所述U形框板的右侧壁开设有弧形滑动槽口。本发明，混合机构的设置，通过空心板块、横隔板、漏孔等的共同协作，利用了高速度的污泥在连续的S型通道腔内流动，成功实现了从上到下对置于多个空心板块之间的原煤进行浇淋，从而实现了污泥与原煤的充分混合，其中，空心板块将原煤隔成多个窄小的区域，使得污泥对原煤的浇淋更加充分，避免了浇淋过程中的死角，极大的提高了污泥与原煤的混合效率，且机构设置精巧，制造成本低，有利于推广使用。

技术领域

本发明涉及原煤加工技术领域，尤其涉及一种污泥与原煤充分混合设备。

背景技术

随着经济高速发展，人们的环保意识愈发明显，为了可持续发展、节约资源，在原煤的生产加工领域内，经常由于水的使用，使得水中夹杂着原煤，由于原煤生产领域的用水量大，使得原煤的浪费愈发明显，如何充分利用污水中含有的原煤，成为相关企业亟待解决的问题。

在现有技术中，一般通过电絮凝技术将污水中原煤进行集聚，排除大量的水，形成污泥，再将污泥与原煤进行混合后，即可使用，极大的减少了原煤的浪费。

然而，现有技术中将污泥与原煤进行混合，通常采用将污泥浇筑在堆在一起的原煤上，混合效率极为低下，通常导致需要大量的原煤，才能完全将污泥利用，这将导致处理污泥的过程中，占用大量的原煤，且处理污泥的效率低下，极大的增加了利用含煤废水的成本，不利于长期运转。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥与原煤充分混合设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种污泥与原煤充分混合设备，包括U形框板，所述U形框板的上表面靠近左侧壁处固定连接有左撑台板，所述U形框板的右侧壁内侧固定连接有圆腔柱，所述U形框板的右侧壁开设有弧形滑动槽口，所述U形框板的右侧壁外侧底端靠近U形框板正面处固定连接有限位板块，所述U形框板连接有混合机构，所述限位板块连接有晃动卸料机构。

优选地，所述混合机构包括转动连接在左撑台板上的混合箱体，所述混合箱体的右侧面固定连接有转动柱轴，所述转动柱轴伸入圆腔柱内部，所述转动柱轴可在圆腔柱内部转动，所述混合箱体的顶面开口，所述混合箱体的内部设置为空心，所述混合箱体的上端固定连接有上料斗，所述混合箱体的内底面等距离固定连接有若干个空心板块，所述空心板块的顶面固定连接有三角长块，所述三角长块的尖锐部朝上。

优选地，所述空心板块的内部设置为空心，所述空心板块的内侧面固定连接有若干个横隔板，所述横隔板的长度小于空心板块内侧面的长度，所述横隔板在空心板块内部形成一个连续的S型通道腔，所述空心板块的侧壁位于S型通道腔两侧处均开设有若干个等距离的漏孔。

优选地，所述空心板块的左侧壁上端固定连接有进料管，所述进料管伸出混合箱体的左侧壁，所述空心板块的右侧壁下端固定连接有出料管，所述出料管伸出混合箱体的右侧壁，所述进料管远离空心板块的一端固定连接有进料总管，所述出料管远离空心板块的一端固定连接有出料总管。

优选地，所述进料总管上设置有防堵机构，所述防堵机构包括设置在进料总管上的空心腔柱，所述空心腔柱远离进料管的一端的内壁固定连接有U型底座，所述U型底座的上部两端之间处转动连接有第一转轴，所述第一转轴伸出U型底座靠近进料管的一端侧壁，所述第一转轴套接有叶轮，所述第一转轴靠近进料管的一端固定连接有第二转轴，所述空心腔柱靠近进料管的一端的内壁固定连接有撑板，所述第二转轴远离第一转轴的一端可在撑板上转动，所述第二转轴套接有搅拌叶。

优选地，所述出料总管从弧形滑动槽口处伸出U形框板的右侧壁，所述出料总管可在弧形滑动槽口的内壁上滑动。