[发明专利]一种智能家居金属漆珠光处理工艺

权利要求书

1.一种智能家居金属漆珠光处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、表面除油处理，将智能家居金属工件浸入除油液内进行浸泡除油处理，浸泡期间加热智能家居金属工件，加热温度范围50℃～60℃，浸泡时间为5min；

S2、第一次水洗处理，将表面除油处理的金属工件取出放置进水洗池内进行水洗，保持水洗的水温范围20℃～35℃，水洗时间为10min；

S3、酸洗处理，将第一次水洗处理的金属工件放置进酸洗池内，对金属工件金属酸洗，酸洗液的温度范围是20℃～35℃，酸洗时间为15min；

S4、第二次水洗处理，将酸洗处理的金属工件放进新的水洗池内，将第二次水洗处理的金属工件预热至40℃，水洗时间为10min；

S5、第一次留白处理，将第二次水洗处理的金属工件放置操作台，对金属工件需要留白位置放置留白金属板，对留白金属板和待加工的金属工件金属固定；

S6、第一次喷砂处理，将待加工的金属工件及留白金属板进行预热，预热温度升至75℃，喷砂头对准待加工的金属工件及留白金属板进行喷砂，喷砂介质颗粒大小为0.5～0.75mm，喷砂压力为0.6MPa；

S7、表面浸泡处理，拆除待加工的金属工件表面的留白金属板，将待加工的金属工件放置进浸泡池内，保持浸泡池内改性处理液的温度为40℃～50℃，浸泡时间为10min；

S8、第二次留白处理，将表面浸泡处理的待加工的金属工件放置操作台，将留白金属板再次固定在第一次留白处理的位置，将待加工的金属工件预热至70℃～80℃；

S9、第二次喷砂处理，喷砂头对准待加工的金属工件及留白金属板进行喷水，喷砂介质颗粒大小为0.15～0.25mm，喷砂压力为0.7MPa；

S10、冷却处理，将第二次喷砂处理的待加工金属工件及留白金属板降温至20℃；拆除留白金属板，将待加工的金属工件放置进冷却水池内，对其进行降温，并对其进行水洗，取出待加工的金属工件即可。

2.根据权利要求1所述的一种智能家居金属漆珠光处理工艺，其特征在于：所述S5和S8中留白金属板为同一个，且留白金属板的金属材质与待加工的金属工件的材质相同。

3.根据权利要求2所述的一一种智能家居金属漆珠光处理工艺，其特征在于：所述留白金属板为镂空金属板材，余部为覆盖部位，且镂空金属板材的覆盖部位为图案。

4.根据权利要求1所述的一种智能家居金属漆珠光处理工艺，其特征在于：所述第一次喷砂处理和第二次喷砂处理中喷砂头垂直喷砂，且喷砂头与待加工的金属工件间距为200mm。

5.根据权利要求1所述的一种智能家居金属漆珠光处理工艺，其特征在于：所述表面浸泡处理中改性处理液中各成分及其重量百分比含量为：聚乙二醇5％、钛酸酯偶联剂3.5％、甲基丙烯酸羟乙酯2.5％、乙二胺四乙酸二钠0.75％，余量为水。

6.根据权利要求1所述的一种智能家居金属漆珠光处理工艺，其特征在于：所述酸洗液中各成分及其含量为：浓硫酸60g/L、浓盐酸90g/L、食盐90g/L、缓蚀剂5g/L，余量为水。

7.根据权利要求6所述的一种智能家居金属漆珠光处理工艺，其特征在于：所述冷却处理中冷却水池中水温为室温，冷却时间为15min。