[发明专利]一种PLA合金，一种发泡片材的制备方法

说明书

本发明公开一种PLA合金，一种发泡片材的制备方法。所述PLA合金包含粉煤灰‑g‑D‑丙交酯，是粉煤灰的羟基引发D‑丙交酯开环制备的，可起到吸附发泡剂的作用，同时异相成核诱导泡孔产生；同时另一端的D‑丙交酯与PLLA可形成立构复合，在保证粉煤灰g‑D‑丙交酯在基团中良好的分散性的同时，形成高熔点晶体，在发泡过程中引发泡孔增长，立构复合的泡孔的硬度增加。因为立构复合晶体的熔点远高于粉煤灰诱导形成的晶体，通过在挤出发泡过程中调控温度，可得到开孔率在97‑99%左右的开孔材料，同时立构复合晶体诱导的泡孔壁硬度高，可提高开孔泡沫的强度，制备得到高发泡倍率、高强度的开孔发泡片材，可用于吸音、吸油等领域。

技术领域

本发明属于可降解塑料领域，尤其涉及一种与发泡剂相容性好的PLA合金 及其制备方法，还涉及发泡片材的制备方法。

背景技术

聚乳酸(PLA)是一种性能优良的生物可降解材料，堆肥环境下180天后降 解率大于90％，且强度高，加工性好，可用于制备硬质发泡材料，但是其为线 性结构，熔体强度低限制了其发泡倍率，发泡过程中容易串孔、破泡，形成大 量的结构，从而限制了其在发泡领域的应用。

CN109762313A公开了一种高倍率聚乳酸发泡片材的制备方法，此合金是由 聚乳酸、成核剂、发泡剂、其他助剂组成，经过一级挤出、二级挤出、挤出发 泡片材，片材发泡倍率为13～16倍，泡孔直径均匀，片材厚度均匀，材料无穿 孔、破泡现象，片材泡孔结构稳定。但是该发明采用含氟发泡剂，不利于环保， 不符合可持续发展的理念。

CN109776848A公开了一种聚乳酸聚合熔体直接制备聚乳酸发泡制品的方 法及装置，所述聚乳酸聚合熔体直接制备聚乳酸发泡制品的方法，包括：聚乳 酸熔体准备、进料和二次挤出处理；该方法不需经过水冷切粒、反复的干燥冷 却、升温熔融混炼等过程，避免了对发泡性的影响，既可保证可发泡性能，又可确保品质，能耗节约1/3以上，得到的产品发泡倍率3-25倍可调，但是该方 法所用设备占地大，聚合工艺不容易控制，很难工业化。

CN112940468A公开了一种一种聚乳酸基发泡粒子及其制备方法，制备得到 的PLA发泡珠粒膨胀倍率高，泡孔尺寸分布均匀。但是其发泡制品的制备过程 较为复杂，先进行饱和，随后发泡得到一次发泡粒子，再进行饱和，后二次发泡，最后再蒸汽热成型得到发泡制品，不利于工业化，且通过高压釜设备进行 发泡的发泡倍率不易控制，难以满足客户要求的倍率稳定的发泡材料。

纯PLA由于其熔体强度较低，难以制备均匀稳定的发泡材料，目前的技术 是通过扩链剂与PLA反应来提高熔体强度，同时，需要添加成核剂，在发泡过 程成核并作为泡孔增长点，因此成核剂的均匀分布也非常重要。

发明内容

本发明提供一种与发泡剂相容性好的PLA合金，一种发泡材料的制备方法。 所述PLA合金包含粉煤灰g-D-丙交酯，可得到开孔率在97-99％左右的开孔材 料，提高开孔泡沫的强度，制备得到高发泡倍率、高强度的开孔发泡片材，可 用于吸音、吸油等领域。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种PLA合金，包含以下组分：

本发明所述PLA树脂的熔融指数为2-8g/10min(190℃，2.16kg)，优选 4-7g/10min(190℃，2.16kg)，合适的例子包括但不限于Total Corbion公司的 LX575、LX175、LX530，Natureworks公司的4032D、8052D、2002D，浙江海 正公司的REVODE110、REVODE190、REVODE101，安徽丰原公司的FY801、 FY802、FY804，Total Corbion公司的LX575、LX175中的一种或多种；优选 Natureworks公司的4032D、8052D、2002D中的一种或多种。