[发明专利]一种发动机曲轴主轴颈端面研磨抛光设备

说明书

本发明涉及发动机曲轴加工技术领域，公开了一种发动机曲轴主轴颈端面研磨抛光设备，包括机架，机架上设有：主轴；车床溜板；气动卡盘；控制气动卡盘夹紧或松开曲轴的回转气缸，气动卡盘和回转气缸均连接于主轴上；轴线与气动卡盘的轴线共线的尾架，可与气动卡盘配合固定曲轴；与主轴连接的动力装置；与车床溜板连接的进给装置，可驱动车床溜板沿机架进行横向和纵向进给；对曲轴进行研磨抛光的研磨抛光装置，安装于车床溜板上；控制装置，动力装置、回转气缸、进给装置和研磨抛光装置均与控制装置信号连接。因此实现了研磨抛光装置位置的自动化调整，提高了抛光效率；可满足多种型号曲轴的加工需求，适用范围广，满足了单机自动化和一人多机操作。

技术领域

本发明涉及发动机曲轴加工技术领域，更具体地说，涉及一种发动机曲轴主轴颈端面研磨抛光设备。

背景技术

随着发动机曲轴(后简称为曲轴)的性能要求越来越高，为了保证发动机的密封性，对发动机曲轴各个主轴颈端面的表面精度要求也随着提高，如图1所示的A、B、C表面。

目前，曲轴主轴颈端面的加工方法主要包括如下几种：一、选用专用抛光机床对主轴颈端面进行研磨抛光，但设备成本高、极大地增加了发动机曲轴的加工成本；二，利用手工研磨方式对主轴颈端面进行研磨抛光，劳动强度高且危险性较高，也难以保证加工精度；三，利用建议简易端面抛光机对主轴颈端面进行研磨抛光，但简易端面抛光机仅可加工一级端面，加工完毕后需要人工调整简易端面抛光机或曲轴的位置，才可加工下一级端面，调试过程繁琐，降低了加工效率。

综上所述，如何提供一种操作简便、抛光效率高的发动机曲轴主轴颈端面研磨抛光设备，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种发动机曲轴主轴颈端面研磨抛光设备，通过控制装置和进给装置实现了研磨抛光装置的位置的自动化调整，操作简便，抛光效率高。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种发动机曲轴主轴颈端面研磨抛光设备，包括机架，所述机架上设有：

主轴；

车床溜板；

用于夹装曲轴的气动卡盘；

轴线与所述气动卡盘的轴线共线的尾架，用于与所述气动卡盘配合固定所述曲轴；

用于控制所述气动卡盘夹紧或松开所述曲轴的回转气缸，所述气动卡盘和所述回转气缸均连接于所述主轴上；

与所述主轴连接的动力装置；

与所述车床溜板连接的进给装置，用于驱动所述车床溜板沿所述机架进行横向和纵向进给；

用于对所述曲轴进行研磨抛光的研磨抛光装置，所述研磨抛光装置安装于所述车床溜板上；

控制装置，所述动力装置、所述回转气缸、所述进给装置和所述研磨抛光装置均与所述控制装置信号连接。

优选的，所述研磨抛光装置包括抛光砂带、用于安装定位所述抛光砂带的抛光带导向张紧组件、抛光气缸、设有抛光块和抛光块推杆的抛光臂以及用于带动所述抛光块复位的复位件，所述抛光砂带绕经所述抛光块的表面；

当所述抛光气缸推动所述抛光块推杆与所述抛光块抵接时，所述抛光块向外张开、将所述抛光砂带压紧于所述曲轴待抛光的主轴颈端面；

当所述抛光气缸的推杆向上收缩后，所述抛光块推杆脱离所述抛光块，所述复位件带动所述抛光块复位。

优选的，所述抛光臂设有推杆导向块，所述抛光块推杆安装于所述推杆导向块的推杆安装孔内，所述抛光块推杆的顶端设有限位块，以防止所述抛光块推杆脱出所述推杆安装孔；