[发明专利]一种粉末冶金烧结炉

说明书

本发明属于烧结炉技术领域，具体涉及一种粉末冶金烧结炉，本粉末冶金烧结炉包括：控制器、炉体、输送装置、加热装置、排热装置和降温装置；其中控制器控制加热装置将反应腔内温度加热至第一设定温度并保持第一设定时间段；排热装置将反应腔内热空气抽出后，降温装置在反应腔内鼓入冷气以将反应腔内温度降温至第二设定温度并保持第二设定时间段；本发明通过在炉体内集成加热装置、排热装置和降温装置，智能化控制对胚块加热、缓冲及降温，能够节省设备用地、降低设备成本，同时通过设置排热装置将反应腔内热空气抽出，使高温转换为低温时存在一个缓冲过程，有利于胚块稳定固化，同时能够避免炉体内高温与低温对冲，实现安全生产。

技术领域

本发明属于烧结炉技术领域，具体涉及一种粉末冶金烧结炉。

背景技术

黏土胚块在成形以后，需要进行经历退火过程进行固化。

传统退火设备直接将黏土胚块送入高温腔中进行高温加热后，将黏土胚块再送入低温腔进行降温处理，高温到低温之间没有一个缓冲过程，因此极容易造成黏土胚块开裂、固化过度等问题。

因此，亟需开发一种新的粉末冶金烧结炉，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉末冶金烧结炉。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种粉末冶金烧结炉，其包括：控制器、炉体、与控制器电性相连的输送装置、加热装置、排热装置和降温装置；其中所述炉体内开设有反应腔，所述输送装置穿过反应腔，所述加热装置设置在反应腔内且位于输送装置的上方；所述排热装置、降温装置安装在炉体外侧，且所述排热装置、降温装置与反应腔连通；所述输送装置接收送入反应腔内的胚块，所述控制器控制加热装置将反应腔内温度加热至第一设定温度并保持第一设定时间段；所述控制器控制排热装置将反应腔内热空气抽出后，所述控制器控制降温装置在反应腔内鼓入冷气以将反应腔内温度降温至第二设定温度并保持第二设定时间段；以及所述控制器控制输送装置将胚块从反应腔中运出。

进一步，所述输送装置包括：位于反应腔内且与控制器电性相连的反应输送带；所述反应输送带接收送入反应腔内的胚块，即所述控制器控制反应输送带运动，以带动所述反应输送带上胚块移至加热装置的下方。

进一步，所述加热装置包括：与控制器电性相连的加热器和加热传感器；所述加热器吊装在反应腔内且位于输送装置的上方；所述控制器通过加热传感器采集反应腔内温度数据，即所述控制器根据该温度数据控制加热器将反应腔内温度加热至第一设定温度并保持第一设定时间段。

进一步，所述加热装置还包括：与控制器电性相连的若干UV灯；各所述UV灯的照射部朝向输送装置设置；所述控制器驱动UV灯照射输送装置上胚块，以对胚块固化处理。

进一步，所述排热装置包括：抽风风机和抽风出风管；所述抽风风机与控制器电性相连，所述抽风风机连通反应腔与抽风出风管；所述控制器控制抽风风机将反应腔内热空气抽至抽风出风管，以通过所述抽风出风管排出。

进一步，所述抽风出风管的顶部开有排热口，以使热空气上升至所述排热口排出。

进一步，所述降温装置包括：制冷器和制冷风道；所述制冷器与控制器电性相连，所述制冷器位于制冷风道内；所述制冷风道与反应腔连通，即所述控制器控制制冷器制冷，以使所述制冷风道内冷空气排入反应腔内。

进一步，所述降温装置还包括：与控制器电性相连的制冷传感器；所述控制器通过制冷传感器采集反应腔内温度数据，即所述控制器根据该温度数据控制制冷器将反应腔内温度降温至第二设定温度并保持第二设定时间段。

进一步，所述降温装置还包括：若干风扇；各所述风扇吊装在反应腔内且位于输送装置的上方，各所述风扇与控制器电性相连；所述控制器控制各风扇转动，以使所述反应腔内冷空气分散。