[发明专利]一种厚大件油缸的浇注系统

说明书

本发明公开了一种厚大件油缸的浇注系统，包括铸件、直浇道、底层横浇道、过滤片、底层内浇道、连通管道、上层横浇道和上层内浇道；上层横浇道和底层横浇道之间通过连通管道进行连接；上层横浇道与上层内浇道连接，铸件的顶部与上层内浇道连接；底层横浇道与底层内浇道连接，铸件的底部与底层内浇道连接；底层横浇道底部安装有过滤片，底层横浇道上固定安装有直浇道。本发明使用了过滤片，保证了渣不能进入型腔，使铸件外观无缺陷；本发明使用了底座与顶注相结合的浇注方式，浇注后温度均匀，保证了铸件自补缩能力，使铸件无缩松等内部缺陷；本发明通过连接管道把上下横浇道连接在一起，所以只有一个直浇口，浇注时操作简单。

技术领域

本发明属于浇注系统设计领域，具体涉及一种厚大件油缸的浇注系统。

背景技术

目前的厚大的件的浇注系统，一般有如下三种类型：

1、为了追求充型平稳，设计为底注式浇注系统，但这样设计浇注系统，铸件顶部温度较低，不利于铸件补缩，铸件容易产生缩松缺陷；

2、为了追求补缩以解决缩松缺陷，设计为顶注式浇注系统，但这样铁水充型不平稳，易产生夹渣类缺陷；

3、有些浇注系统采取了阶梯式浇注系统，但采用了两个直浇道，无法解决放置过滤片的难题，且操作困难。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种厚大件油缸的浇注系统，本发明采用了过滤后反阶梯的形式，解决了防止过滤片及阶梯浇注的难题。

技术方案：一种厚大件油缸的浇注系统，包括铸件、直浇道、底层横浇道、过滤片、底层内浇道、连通管道、上层横浇道和上层内浇道；

所述的上层横浇道和底层横浇道之间通过连通管道进行连接；

所述的上层横浇道与上层内浇道连接，所述的铸件的顶部与上层内浇道连接；

所述的底层横浇道与底层内浇道连接，所述的铸件的底部与底层内浇道连接；

所述的底层横浇道底部安装有过滤片，所述的底层横浇道上固定安装有直浇道。

作为优化：所述的铸件的顶部还可设有溢流冒口。

有益效果：本发明的浇注系统，有如下优点：

1、本发明使用了过滤片，保证了渣不能进入型腔，使铸件外观无缺陷；

2、本发明使用了底座与顶注相结合的浇注方式，浇注后温度均匀，保证了铸件自补缩能力，使铸件无缩松等内部缺陷；

3、本发明通过连接管道把上下横浇道连接在一起，所以只有一个直浇口，浇注时操作简单。

附图说明

图1是本发明的厚大件油缸浇注系统结构示意图；

图2是本发明的厚大件注塑机浇注系统结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

在浇注系统的设计中，平稳充型，挡渣及充型后铸件温度均匀是必须考虑的因素，只有满足了以上条件，铸件才能充分利用本身的石墨化膨胀，达到自补缩的目的，且避免渣进入到型腔，还有操作简单。基于以上因素的考虑，本发明设计了本浇注系统。

实施例1