[发明专利]一种钢坯调度方法及钢坯调度系统

权利要求书

1.一种钢坯调度方法，其特征在于，包括：

浇铸车间(100)进行单次连铸钢坯(200)，输送辊道(300)接收所述浇铸车间(100)的钢坯(200)，并将其送入轧钢车间(400)；

当所述轧钢车间(400)接收的钢坯(200)数量达到最大阈值时，所述输送辊道(300)将剩余钢坯(200)送向自动缓冷坑系统(500)，所述自动缓冷坑系统(500)接收钢坯(200)并对其进行保温；

其中，所述自动缓冷坑系统(500)根据预设指令将其内保存的钢坯(200)输回所述输送辊道(300)，所述输送辊道(300)将钢坯(200)输入所述轧钢车间(400)。

2.如权利要求1所述的钢坯调度方法，其特征在于，当所述自动缓冷坑系统(500)内的钢坯(200)到达最大存放阈值或者在所述浇铸车间(100)停铸的间隔期，所述自动缓冷坑系统(500)将钢坯(200)取出并放入所述输送辊道(300)。

3.如权利要求1所述的钢坯调度方法，其特征在于，所述浇铸车间(100)单次连铸钢坯(200)的最大阈值大于所述轧钢车间(400)容置钢坯(200)的最大阈值。

4.如权利要求1所述的钢坯调度方法，其特征在于，所述自动缓冷坑系统(500)获取所述输送辊道(300)输入的每块钢坯(200)的基本信息，并建立记录，所述记录随钢坯(200)的进入顺序依次排列，所述自动缓冷坑系统(500)根据所述记录预设钢坯(200)的取出指令，且在钢坯(200)取离所述自动缓冷坑系统(500)时删除相应的记录。

5.如权利要求1所述的钢坯调度方法，其特征在于，所述自动缓冷坑系统(500)包括取放机构和至少一个保温坑(51)，所述保温坑(51)上盖设有盖板(511)，所述取放机构包括取放钢坯(200)的第一取放机构(501)和取放所述盖板(511)的第二取放机构(502)。

6.如权利要求5所述的钢坯调度方法，其特征在于，所述保温坑(51)内通过隔墙(512)分隔成多个相互独立的隔断(513)，每个所述隔断(513)上均设有一个所述盖板(511)。

7.如权利要求6所述的钢坯调度方法，其特征在于，所述保温坑(51)采用地上式或半地下式结构，所述保温坑(51)的侧墙的外壁为混凝土，所述侧墙的内壁、所述隔墙(512)以及底部均采用耐火砖。

8.如权利要求5所述的钢坯调度方法，其特征在于，所述保温坑(51)内设有对钢坯(200)的周侧导向的钢坯保护架(514)。

9.一种钢坯调度系统，其特征在于，包括：

浇铸车间(100)，浇铸钢坯(200)；

轧钢车间(400)，接收浇铸后的钢坯(200)；

自动缓冷坑系统(500)，接收浇铸后的钢坯(200)并进行保温；以及

输送辊道(300)，运送钢坯(200)，其包括主通路(31)和自所述主通路(31)延伸出的支路(32)；

其中，所述主通路(31)承接在所述浇铸车间(100)和所述轧钢车间(400)之间，所述支路(32)的端部延伸至所述自动缓冷坑系统(500)。

10.如权利要求9所述的钢坯调度系统，其特征在于，所述钢坯调度系统包括承接所述输送辊道(300)和所述自动缓冷坑系统(500)的提钢机(600)，所述提钢机(600)可接收钢坯(200)并按需排布，所述自动缓冷坑系统(500)可同时对排放后的多个钢坯(200)进行取放。