[发明专利]安装于内孔的轴用密封圈

说明书

本发明针对现有技术中的密封圈送入工件内安装比较困难的情况，提出了一种安装于内孔的轴用密封圈，属于密封圈技术领域，包括圆环形密封圈本体，所述密封圈本体上设有可将密封圈内径叠小并自动复位的连接段。自然状态下该密封圈的结构看起来和普通密封圈没有差别，当需要安装进工件内时，密封圈的连接段可以弯折重叠，使密封圈的内径变小，从而使密封圈进入比密封圈外直径略小的工件中时比较容易，同时不会产生较大的变形，使密封圈大部分在同一水平面上，在进入工件内的密封圈安装槽时可以快速实现安装。

技术领域

本发明属于密封圈技术领域，具体涉及一种安装于内孔的轴用密封圈。

背景技术

现有的一些液压等工件，由于使用环境的特殊性，需要对滑动运动的轴进行密封，通常会在内孔中加工密封沟槽，安装O形圈和密封圈用于密封。但由于孔内径大于密封圈的外径，导致了送入工件内的密封圈不得不弯折部分，弯折后的密封圈不在同一平面上，至使弯折后的密封圈只能一部分送入密封圈安装沟槽内，其他部分密封圈需要逐步调整到密封圈安装沟槽内，安装非常困难，且容易损坏密封圈。

发明内容

本发明针对现有技术中的密封圈送入工件内安装比较困难的情况，提出了一种安装于内孔的轴用密封圈。

为实现上述目的，本发明提供了一种安装于内孔的轴用密封圈，包括圆环形密封圈本体，所述密封圈本体上设有可将密封圈内径叠小并自动复位的连接段。

上述方案中，自然状态下该密封圈的结构看起来和普通密封圈没有差别，当需要安装进工件内时，密封圈的连接段可以弯折重叠，使密封圈的内径变小，从而使密封圈进入比密封圈外直径略小的工件中时比较容易，除了连接段有变形外密封圈的其他部分几乎不变，即密封圈的大部分处于同一平面，在进入工件内的密封圈安装沟槽时密封圈大部分都可以一次性安装进密封圈安装沟槽内，连接段可以凭借自身的结构特点恢复到原来的结构位置，连接段占据整个密封圈的一小部分，受密封圈整体的结构影响，在密封圈安装沟槽外的连接段从弯折状态恢复时，也会自动朝着密封圈安装沟槽内的方向恢复，实现快速安装。

作为优选，所述连接段包括分别从密封圈本体两端延伸的第一连接段和第二连接段，以及连接密封圈本体两端的第三连接段，第一连接段、第二连接段分别贴合在第三连接段的厚度两侧。第一连接段和第三连接段之间、第二连接段和第三连接段之间不连接在一起，且第一连接段和第二连接段分别在第三连接段的两侧，当外力施加在第一连接段和第二连接段，使第一连接段和第二连接段相向位移，使第一连接段和第二连接段部分重叠，从而使密封圈的整个周长变小，而第三连接段此时处于弯折状态，当外力释放，弯折状态的第三连接段会自动回复到原来的状态，从而使第一连接段和第二连接段分别贴合在第三连接段的厚度两侧。

作为优选，所述第三连接段包括分别从密封圈本体两端延伸的第一连接分段和第二连接分段，第一连接分段和第二连接分段通过第三连接分段固定连接。本发明中的第一连接段和第二连接段分别在第三连接段的两侧，故为了保证密封圈整体的厚度一致，第三连接段和第一连接段、第二连接段贴合分别贴合的第一连接分段和第二连接分段不在同一个水平面上，需要第三连接分段将第一连接分段和第二连接分段连接起来。

作为优选，所述第一连接段和第一连接分段的长度相同，第一连接段和第一连接分段都固定连接在密封圈本体的同一端；所述第二连接段和第二连接分段的长度相同，第二连接段和第二连接分段都固定连接在密封圈本体的同一端。第一连接段和第一连接分段贴合在一起时其两端端面是齐平的，第二连接段和第二连接分段贴合在一起时其两端端面也是齐平的。第一连接分段和第二连接分段通过第三连接分段连接，故和第一连接分段长度相同的第一连接段朝向第三连接分段的端面和第三连接分段的端面吻合，和第二连接分段长度相同的第二连接段朝向第三连接分段的端面和第三连接分段的另一端面吻合。