[发明专利]一种高效的鸭肉切碎装置

说明书

本发明公开了一种高效的鸭肉切碎装置，包括料筒、料斗和切割机，料筒竖直设置，且料斗设置在料筒的顶部进料端，切割机设置在料筒的底部出料端，料筒的内壁两侧设置有压料块，两个所述压料块在竖直方向位置错开布设，料筒上对称设有一对导槽，两导槽均在竖直方向上延伸，料筒的外部设置有与导槽滑动连接并与压料块固定连接的滑块，两个滑块上分别固定贯穿有横杆，各横杆的两端分别安装有滚轮，料筒的外壁上通过转轴转动连接有联动杆，滚轮与联动杆上的条形槽滑动连接，滑块上设置有连接座，连接座上设置有丝杆螺母，料筒外壁上设有电机，电机的输出端连接有往复丝杆，丝杆螺母套设于往复丝杆上。该分切机通过竖直设置的料筒以及料筒内部在竖直方向往复移动的两个压料块，提高了分切效率，达到了方便使用的目的。

技术领域

本发明涉及切肉机技术领域，具体为一种高效的鸭肉切碎装置。

背景技术

鸭肉切割机是一种切肉机，在鸭肉酱生产过程中，需要先将鸭肉剔骨再进行分切，常用的鸭肉切割机是卧式的，在放鸭肉的料槽一侧设置有横向和纵向的往复式切刀，在往复式切刀的一侧设置有旋转切刀，在料槽中设置有推板，推板把鸭肉向往复式切刀所在一侧推进，往复式切刀和旋转切刀配合工作，将整片鸭肉分切成小块。鸭肉分切机的推板是不可或缺的，在使用时，必须要有推板提供鸭肉向往复式切刀一侧移动的动力，每次添加鸭肉必须控制在推板缩回的时间段内，确保鸭肉放置在推板和往复式切刀之间，使用比较麻烦，分切效率也因此受到了限制。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种高效的鸭肉切碎装置，该装置结构简单，可解决卧式鸭肉切割机受到推板的限制造成鸭肉放置时间受限导致使用不便及分切效率受限的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种高效的鸭肉切碎装置，包括料筒、料斗和切割机，料筒竖直设置，且料斗设置在料筒的顶部进料端，切割机设置在料筒的底部出料端，料筒的内壁两侧设置有压料块，两个所述压料块在竖直方向位置错开布设，料筒上对称设有一对导槽，两导槽均在竖直方向上延伸，料筒的外部设置有与导槽滑动连接并与压料块固定连接的滑块，两个滑块上分别固定贯穿有横杆，各横杆的两端分别安装有滚轮，料筒的外壁上通过转轴转动连接有联动杆，滚轮与联动杆上的条形槽滑动连接，滑块上设置有连接座，连接座上设置有丝杆螺母，料筒外壁上设有电机，电机的输出端连接有往复丝杆，丝杆螺母套设于往复丝杆上。

所述的压料块呈半拱形，两压块块的底部均呈水平状，两压料块的弧形外壁相互朝向对方，两压料块的弧形外壁的之间的缝隙为进料间隙。

所述的压料块为空心结构，压料块的弧形外壁下部设有刮齿。

所述滚轮、联动杆、转轴和横杆均以料筒为中心对称设置。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

本发明通过竖直设置的料筒以及料筒内部在竖直方向往复移动的两个压料块，两个压料块在竖直方向位置错开且二者之间设置有进料间隙，不论何时添加鸭肉都能落到料筒底部并被向下移动的压料块向下推动促使被分切，添加鸭肉的时间更加自由，不用等待时机，两个压料块不停往复移动，没有暂停时间，提高了切割效率，达到方便使用的目的。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明右视图；

图3为本发明左视图；

图4为本发明料筒内部结构示意图；

图5为本发明导槽位置处料筒和压料块的俯视图。

图中：1、料筒；2、料斗；3、切割机；4、压料块；5、导槽；6、滑块；7、横杆；8、滚轮；9、转轴；10、联动杆；11、条形槽；12、连接座；13、丝杆螺母；14、往复丝杆； 15、电机；16、刮齿。

具体实施方式