[发明专利]一种纱线张力补偿器

说明书

本发明提供了一种纱线张力补偿器，属于纱线加工技术领域。该纱线张力补偿器包括安装座、导向辊、张力调节辊、张力感应组件，安装座包括底板、侧板和方形块，张力感应组件设置在方形块上，张力感应组件包括固定在方形块上的安装板、升降杆、联动齿轮、弹簧，安装板上贯穿固定有横向设置的套筒，张力调节辊内侧的转轴穿过套筒且与联动齿轮同步转动，升降杆下端连接有导柱，方形块上竖直固定有导向筒，导柱插入到导向筒内，弹簧套在导向筒外，升降杆上端固定有凹座，凹座内转动连接有一对限位辊，升降杆侧面固定有与联动齿轮啮合的齿条。通过齿条带动联动齿轮及张力调节辊转动，使条形过线孔的倾斜角度发生改变，自动平衡纱线的张力，调节精度高。

技术领域

本发明属于纱线加工技术领域，涉及一种纱线张力补偿器。

背景技术

纱线张力对纱线成型具有极其重要的影响，特别是在捻线机上，单股纱线的张力在捻线过程中会产生变化，所以对内外纱张力要求较高，内外纱张力均衡是生产高质量纱线的前提，也是确保最终成品质量的关键。纱线加捻中张力影响最终纱线的加捻牢固度、弹性、捻度均匀度、强度，过大的纱线张力对纱线启动形成气圈产生负面效果，最终影响锭位启动的成功率。所以在捻线机中安装了张力调节装置，但现有的捻线机张力调节自动化程度低，且调节过程费时费力的缺点。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纱线张力补偿器，自动化程度高，可以在纱线喂入导向辊前进行张力调节，而检测张力则是在纱线喂入后半段。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种纱线张力补偿器，包括安装座、导向辊、张力调节辊、张力感应组件，其特征在于，安装座包括底板、侧板和方形块，张力感应组件设置在方形块上，导向辊设置在安装座一侧，张力感应组件包括固定在方形块上的安装板、升降杆、联动齿轮、弹簧，安装板上贯穿固定有横向设置的套筒，张力调节辊内侧的转轴穿过套筒且与联动齿轮同步转动，安装板上具有凸出的用于夹持升降杆的限位块，限位块上通过螺栓固定有L型的夹持板，夹持板与限位块组合形成供升降杆下上滑动的导滑孔，升降杆下端连接有导柱，方形块上竖直固定有导向筒，导柱插入到导向筒内，弹簧套在导向筒外，弹簧上端抵靠在升降杆下端面上，弹簧下端抵靠在方形块上端面上；升降杆上端固定有凹座，凹座内转动连接有一对限位辊，升降杆侧面固定有与联动齿轮啮合的齿条，张力调节辊外侧的转轴转动连接在侧板上，张力调节辊的辊面上开有一个贯穿张力调节辊的条形过线孔，在条形过线孔的两端分别设有一对自由转动的胶辊。

进一步的，所述升降杆截面呈L型，所述导滑孔截面呈L型。

进一步的，夹持板与限位块的接触面上开有凹槽，凹槽内设有若干调节橡胶片。由于夹持板是通过螺栓固定在限位块上的，如果需要调整导滑孔的大小，可以通过增减或调节橡胶片来进行调整。

进一步的，所述导向辊的辊面上开有螺旋的纹路。纱线缠绕在纹路上，导向辊转动时保证纱线不打滑移位，使纱线能准确喂入到两个限位辊之间。

进一步的，所述升降杆上分别设有上限位凸起和下限位凸起，上限位凸起和下限位凸起均能与夹持板相抵靠。

纱线从张力调节辊的条形过线孔穿过，然后绕着导向辊的纹路上，最后从两个限位辊中穿过。当纱线张力正常时，纱线作用在限位辊上，使升降杆下移而压缩弹簧，此时的张力调节辊的条形过线孔处于水平状态，胶辊不受纱线压力。当纱线张力过小或失去张力时，限位辊受压力减小，升降杆上移，那么齿条会带动联动齿轮转动，驱动张力调节辊转动，使条形过线孔倾斜而拉紧纱线，增大胶辊与纱线的摩擦力，使纱线重新张紧。当限位辊处的纱线完全恢复正常张力后，升降杆受纱线的压力而自动下移，张力调节辊转动而松开纱线。

与现有技术相比，本纱线张力补偿器具有以下优点：

1.依靠弹簧及纱线压力的配合驱动升降杆上下移动，自动平衡纱线的张力，调节精度高，升降杆只需移动一小段距离，就能大幅度转动张力调节辊，无需人工干预。