[发明专利]一种盘扣式脚手架热镀锌工艺方法

权利要求书

1.一种盘扣式脚手架热镀锌工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S101：将需要加工的工件通过挂钩固定在密封压板上方，通过吊装装置和驱动装置可以将工件依次经过水洗、酸洗除锈、水洗和助镀加工；

步骤S102：在对工件进行热镀锌加工时，首先通过振荡机构工作，可以对镀锌槽表面进行振荡处理，可以避免表面凝结的锌皮和少量的杂质进行振散，可以避免在镀锌时附着在工件表面；

步骤S103：再通过移动机构工作，可以带着清理机构对表面漂浮的杂质进行统一处理，避免在镀锌时附着在工件表面，以保证镀锌加工的质量；

步骤S104：通过吊装装置和驱动装置工作，可以将密封压板下的工件浸没在镀锌槽内部，进行镀锌加工，镀锌的温度为395-410℃，浸锌时间为2-3min；

步骤S105：热镀锌工艺完毕后，通过振荡机构和清理机构的再次工作，可以对表面漂浮的杂质进行再次清理，可以方便下次加工使用；

步骤S106：镀锌完毕后的工件，再依次经过水冷、锌层厚度检查、钝化和修整，即可完成盘扣式脚手架的镀锌加工。

2.一种热镀锌装置，其特征在于，用于权利要求1所述的盘扣式脚手架热镀锌工艺方法，包括吊装装置(1)和热镀锌槽主体(5)，吊装装置(1)上通过驱动装置(2)设有密封压板(9)，并且密封压板(9)还通过辅助滑动组件与所述吊装装置(1)相连接，所述密封压板(9)与所述热镀锌槽主体(5)相匹配，所述热镀锌槽主体(5)内部对称设有清理机构，并且所述清理机构通过移动机构与所述热镀锌槽主体(5)相连接，所述热镀锌槽主体(5)的一侧设有振荡机构。

3.根据权利要求2所述的热镀锌装置，其特征在于：所述辅助滑动组件包括设置在吊装装置(1)上对称设有移动轨道(3)，两个所述移动轨道(3)内部均设有辅助滑块(4)，两个所述辅助滑块(4)之间共同设有连接板(15)，所述连接板(15)通过连接柱(27)与所述密封压板(9)相连接。

4.根据权利要求3所述的热镀锌装置，其特征在于：所述密封压板(9)上等距开设有通孔(22)。

5.根据权利要求2所述的热镀锌装置，其特征在于：所述清理机构包括对称设置在热镀锌槽主体(5)两端的安装板(18)，所述安装板(18)下通过电动推杆(19)设有清理推板(20)，所述安装板(18)通过限位滑动组件与所述热镀锌槽主体(5)相连接，所述清理机构还包括设置在密封压板(9)下的收集斗(8)。

6.根据权利要求5所述的热镀锌装置，其特征在于：所述限位滑动组件包括对称开在热镀锌槽主体(5)两侧壁上的限位卡槽(17)，所述限位卡槽(17)内通过卡块与所述安装板(18)相连接。

7.根据权利要求6所述的热镀锌装置，其特征在于：所述移动机构包括设置在热镀锌槽主体(5)侧壁上的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设有转轴(16)，所述转轴(16)贯穿所述热镀锌槽主体(5)并延伸至外部，并且所述转轴(16)上等距设有主动锥齿轮(6)，所述主动锥齿轮(6)的一侧啮合设有从动锥齿轮(21)，所述从动锥齿轮(21)内设有螺杆(7)，所述螺杆(7)上通过螺纹设有螺母(13)，所述螺母(13)与所述安装板(18)相连接，所述螺杆(7)的两端套设有轴套(12)，并且所述轴套(12)通过固定柱(11)与所述热镀锌槽主体(5)相连接。

8.根据权利要求2所述的热镀锌装置，其特征在于：所述振荡机构包括设置在热镀锌槽主体(5)上的振动电机(14)，所述振动电机(14)的输出端设有转板(23)，所述转板(23)上转动设有连杆(24)，所述连杆(24)下通过转动块(25)设有空心浮球(26)。