[发明专利]一种改性PA66-PBT塑料合金的制备方法

权利要求书

1.一种改性PA66-PBT塑料合金的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：玻纤改性PBT颗粒的制备；

具体步骤如下：

①原料处理：将PBT原料干燥4h；

②玻纤改性：先将直径14-15μm长度5-6mm的玻纤经PH值为12-13的碱性溶液中浸泡1h，再将浸泡后的玻纤放入搅拌机内，按玻纤重量比为100:15加入偶联剂搅拌4-5min，然后清洗后放入烘箱内烘干4h；

③将改性后的玻纤、PBT颗粒、偶联剂、增韧剂按比例在高混机中混合，双螺杆挤出机喂料口挤出造粒；

S2：玻纤改性PA66颗粒的制备；

具体步骤如下：

①原料处理：将PA66颗粒原料干燥4h；

②玻纤处理：先将直径11-13μm长度5-6mm的玻纤经10％氢氧化钾溶液中浸泡1h，再将浸泡后的玻纤放入搅拌机内，按玻纤重量比为100:15加入偶联剂搅拌4-5min，然后清洗后放入烘箱内烘干4h；

③将改性后的玻纤、PA66颗粒、偶联剂、增韧剂按比例在高混机中混合，双螺杆挤出机喂料口挤出造粒；

S3：核壳粒子颗粒的制备；

具体步骤如下：

①先将乳化剂、水和甲基丙烯酸乙酯加入搅拌器内搅拌乳化，过程中向搅拌容器内通入惰性气体，再向乳液中加入引发剂引发聚合；

②向聚合后的乳液内加入甲基丙烯酸乙酯、乳化剂、交联剂和引发剂保证核层聚合增长；

③向增长后的乳液内加入甲基丙烯酸酯和乳化剂和引发剂，形成壳层聚合增长；

④将完全反应后的乳液保温1h保证反应完全；

S4：改性PA66-PBT-核壳粒子共混物的制备。

2.根据权利要求1所述的一种改性PA66-PBT塑料合金的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中改性PBT颗粒具体的挤出工艺参数为：螺杆转速160r/min，加料口到机头的温度控制在230-235℃范围内，挤出的料条通过水槽经水冷、吹干后送入切粒机切粒。

3.根据权利要求1所述的一种改性PA66-PBT塑料合金的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中改性PA66颗粒具体的挤出工艺参数为：双螺杆挤出机加工温度设定为265-275℃,螺杆转速为240r/min，将得到的玻纤增强PA66颗粒置于烘箱中干燥4h后。

4.根据权利要求1所述的一种改性PA66-PBT塑料合金的制备方法，其特征在于：所述步骤S4中，改性PA66-PBT-核壳粒子共混物的制备工艺参数如下：将改性PA66和改性PBT以及核壳粒子颗粒干燥后混合加入挤出机内挤出造粒，螺杆转速为125-135r/min，其中一区温度为225℃，二区温度230℃、三区温度235℃、四区温度238℃、五区温度238℃、六区温度238℃、机头温度230℃。

5.根据权利要求1所述的一种改性PA66-PBT塑料合金的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中所用乳化剂为阴离子乳化剂。

6.根据权利要求1所述的一种改性PA66-PBT塑料合金的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中所用引发剂为过氧化本酰胺类引发剂。

7.根据权利要求1所述的一种改性PA66-PBT塑料合金的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中，所用惰性气体为氮气或者氦气。

8.根据权利要求1所述的一种改性PA66-PBT塑料合金的制备方法，其特征在于：所述步骤S1和S2中，所述偶联剂均为硅氧烷偶联剂。