[发明专利]一种用于纸张印刷上光的水性紫外光固化涂层

说明书

本发明提供一种用于纸张印刷上光的水性紫外光固化涂层，涉及水性紫外光固化涂层技术领域。该涂层由如下组分原料构成，以重量百分含量计：脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物40‑50％、2‑羟基‑4'‑(2‑羟乙氧基)‑2‑甲基苯丙酮5‑10％、2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基‑1‑丙酮1‑2％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10‑25％、Tego270润湿剂0.3‑0.5％、稀释剂20‑40％。具有环保、流平好、光泽度高、耐磨性好、附着力好、柔韧性好、不粘花等优点，通过将2‑羟基‑4'‑(2‑羟乙氧基)‑2‑甲基苯丙酮和2‑羟基‑2‑甲基‑1‑苯基‑1‑丙酮加热到95摄氏度，待完全融化后再与其他非稀释剂组分混合投入反应釜回流搅拌，加热至120‑130摄氏度，持续2‑3小时，冷却至40‑50摄氏度后，再投入稀释剂搅拌均匀出料，制备方法操作简单、生产效率高。

技术领域

本发明涉及水性紫外光固化涂层技术领域，具体为一种用于纸张印刷上光的水性紫外光固化涂层。

背景技术

UV固化水性涂料的优点是：可以使用相对分子质量很高的齐聚体以提高对某些基材(如金属)的粘附力并提高固化膜的其它物理性能，而不像传统紫外涂层的齐聚体相对分子质量受到施工粘度的限制，体系的粘度可用水来调节，而不必使用稀释单体，这样就可以避免由活性稀释单体引起的收缩，用这种方法可以得到极薄的涂层，且设备易于清洗。

为防治大气污染，改善环境空气质量，纸张印刷使用的涂层也必须遵守挥发性有机物无组织排放控制标准(GB 37822-2019)，制药工业大气污染物排放标准(GB 37823－2019)，涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准(GB 37824－2019)等，但现有技术使用水性体系做出来的涂层难以做到高泽度，光泽度大于90度(60度光泽度仪测)，施工缺陷多，容易粘花，耐磨性不够好。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纸张印刷上光的水性紫外光固化涂层，解决了现有技术使用水性体系做出来的涂层难以做到高泽度并且容易粘花、耐磨性能不佳的问题，达到环保、生产效率高、高光泽度、不粘花、高耐磨、柔韧性好、附着力好、流平好等优良性能。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于纸张印刷上光的水性紫外光固化涂层，由如下组分原料构成，以重量百分含量计：脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物40-50％、2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮5-10％、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1-2％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-25％、Tego270润湿剂0.3-0.5％、稀释剂20-40％。

优选的，所述稀释剂包括乙醇和自来水，乙醇：自来水为(1.0-1.5)：(1.0-2.5)。

优选的，所述用于纸张印刷上光的水性紫外光固化涂层，由如下组分原料构成，以重量百分含量计：脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物40-50％、2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮5-10％、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1-2％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-25％、Tego270润湿剂0.3-0.5％、乙醇10-15％、自来水10-25％。

优选的，所述用于纸张印刷上光的水性紫外光固化涂层，由如下组分原料构成，以重量百分含量计：脂肪族氨基甲酸酯丙烯酸酯低聚物50％、2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮8.5％、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10％、Tego270润湿剂0.5％、乙醇10％、自来水20％。

优选的，所述用于纸张印刷上光的水性紫外光固化涂层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

按原料配方分别称取各组分，将2-羟基-4'-(2-羟乙氧基)-2-甲基苯丙酮和2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮加热到95摄氏度，待完全融化后再与其他非稀释剂组分混合投入反应釜回流搅拌，加热至120-130摄氏度，持续2-3小时，冷却至40-50摄氏度后，再投入稀释剂搅拌均匀出料，即得到所述用于纸张印刷上光的水性紫外光固化涂层。