[发明专利]一种可开花铆钉及其生产工艺

说明书

本申请涉及铆钉连接件技术领域，尤其是涉及一种可开花铆钉及其生产工艺，其包括呈两端相通筒状的钉体和穿设于所述钉体通孔内的钉芯，所述钉体的受压形变能力大于所述钉芯，所述钉芯包括穿设于所述钉体内的钉芯杆和连接于所述钉芯杆上的钉芯头，所述钉体与所述钉芯之间设置有便于所述钉体开花的开花结构。本申请具有快捷方便使拉铆钉开花的效果。

技术领域

本申请涉及铆钉连接件技术领域，尤其是涉及一种可开花铆钉及其生产工艺。

背景技术

铆钉是一种多用于连接两个带通孔物件、一端有帽的钉形零件，其主要的连接方式是利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，从而实现两零件之间的连接。

且铆钉根据不同的种类有着多种形式变化，拉铆钉便是其中一种，拉铆钉通常包括带帽钉体和带钉芯头的钉芯，其中钉芯穿设于钉体内，在使用时先将钉体穿过两零件的通孔内，后通过铆钉枪从铆钉的带帽端拉动钉芯，使钉芯头朝向钉体内部运动，钉芯头横截面积大于钉体通孔设置，从而在拉伸过程中使钉体远离帽端的一端发生形变从而覆盖端口，结合钉体的帽端，从两端紧抵物件，从而实现两物件的连接，之后拉断钉芯完成安装。

开花拉铆钉是一种铆钉在拉铆枪作用下，形变端产生形变并撕裂，从而形成花状结构的拉铆钉，开花拉铆钉可作为产品防伪固件，起到装饰和牢固作用，但现有的开花拉铆钉在开花形变过程中需要较大的作用力以撕裂钉体侧壁，这容易导致在撕裂过程中产生撕裂偏移，导致开花不均匀、不够美观，严重时甚至会造成钉体破损。

发明内容

为了快捷方便使拉铆钉开花，本申请提供一种可开花铆钉及其生产工艺。

第一方面：

本申请提供的一种可开花铆钉采用如下的技术方案：

一种可开花铆钉，包括呈两端相通筒状的钉体和穿设于所述钉体通孔内的钉芯，所述钉体的受压形变能力大于所述钉芯，所述钉芯包括穿设于所述钉体内的钉芯杆和连接于所述钉芯杆上的钉芯头，所述钉体与所述钉芯之间设置有便于所述钉体开花的开花结构。

通过采用上述技术方案，当使用拉铆枪拉动钉体内的钉芯时，钉芯移动间接带动其上的钉芯头于钉体通孔内移动，并通过钉芯头的挤压从而使钉体部分结构发生形变，在挤压的同时通过开花结构以更便捷的方式实现钉芯头的开花。

可选的，所述钉芯头的最大横截面积大于所述钉体的通孔横截面积，所述钉芯杆上开设有断裂槽，所述钉芯头设置于所述钉芯杆背离所述钉体帽端的一端，所述钉芯头朝向所述钉体一侧上设置有至少两个用于撕裂所述钉体端口形成开花状结构的切割棱。

通过采用上述技术方案，设置的断裂槽以在完成开花过程后，便于钉芯的断裂，以将钉芯杆多余部分从钉体上分离；设置的切割棱作用与切割刀相似，在拉铆枪拉动钉芯时，钉芯上的切割棱先与钉体端面接触，从而实现应力集中，使钉体快速产生缺口，使得在拉铆枪拉动钉芯的过程中所需的作用力减少，来提高作业时的稳定性。

可选的，所述钉芯头朝向所述钉体一侧上设置有用于控制所述钉体开花弧度的外凸缘。

通过采用上述技术方案，设置外凸缘，以在拉铆枪拉动钉芯的过程中，切割棱对钉体进行切割后，对形成开花状的“花瓣”部分进行一个紧抵作用，从而实现“花瓣”于钉芯长度方向的长度等于切割棱切割点至外凸缘的距离，从而实现对开花弧度的控制。

可选的，所述钉体通孔截面呈多边形设置，所述钉芯杆的形状与所述钉体内通孔的横截面形状相对应，所述钉芯头上的各所述切割棱分别紧抵于所述钉体内通孔横截面各边的对角上。

通过采用上述技术方案，钉体的通孔截面呈多边形设置，且钉芯杆的截面与钉体通孔截面相对应，通过多边形截面的多边防止拉铆枪在拉动钉芯杆的过程中发生旋转，造成开花过程偏移；且钉体通孔截面设置为多边形，会使得钉体通孔侧壁的通孔横截面对角处较薄弱，此时将切割棱与该处对齐，更便于钉体实现开花。