[发明专利]浆液循环泵永磁调速改造耦合IFGD系统的控制方法

说明书

本发明公开了一种浆液循环泵永磁调速改造耦合IFGD系统的控制方法，包括如下步骤：获取吸收塔内的pH值以及吸收塔出口的SO₂浓度；根据所述吸收塔内的pH值以及吸收塔出口的SO₂浓度调整吸收塔内循环浆液的输出流量；根据所述循环浆液的输出流量，通过永磁调速装置调整循环泵的电机功率。本申请的控制方法根据吸收塔内的pH值以及吸收塔出口的SO₂浓度来调整吸收塔内循环浆液的输出流量，使得循环浆液的输出流量与系统所需的净化流量适配，继而有效调整净化效率；并且根据浆液的输出流量通过永磁调速装置来调整循环泵的电机功率，从而实现SO₂浓度闭环控制以及节省电机电源能耗的目的。

技术领域

本发明涉及脱硫处理技术领域，尤其涉及一种浆液循环泵永磁调速改造耦合IFGD系统的控制方法。

背景技术

随着国家对环境保护要求的越来越高，社会对火电厂脱硫的可靠运行提出了更高的要求。作为火电厂脱硫系统的重要组成部分，脱硫浆液循环泵对于整个脱硫系统的正常运行起着至关重要的作用。当前阶段，我国烟气脱硫多数采用的是湿法脱硫。脱硫系统的核心设备就是脱硫浆液循环泵，主要工作任务是让吸收塔内的浆液循环起来，将吸收的石灰石浆液通过喷嘴形成雾化的形状，与烟气充分的结合，对烟气进行净化。

IFGD全称为超低排放指标优化控制系统。2021年中国火电发电装机容量为129678万千瓦时，发电设备有效利用小时为3817小时，发电机组大部分时间处于部分负荷状态。在实际运行过程中，锅炉负荷及烟气量、煤质中硫含量、烟气温度、烟尘浓度、吸收剂品质等是经常变化的，且浆液循环泵设备选型时有较大的余量，当电厂不能满负荷运行时，对于0.1-0.9台浆液循环泵的富裕流量没有办法节能下来。例如一台浆液循环泵的最大功率有1500kW，按照0.5台富裕量计算，有750KW的功率没办法使用，这样就长期的浪费了浆液循环泵的电耗以及浆液宝贵能源；并且为满足超低排放要求，操作人员往往以高脱硫率的方式来运行，即使烟气含硫量少的情况下，仍以高脱硫率的运转方式来工作，这将造成能耗浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种浆液循环泵永磁调速改造耦合IFGD系统的控制方法，旨在解决现有的火电厂的脱硫系统在部分负荷运行的情况下，因电机功率过剩造成电能浪费的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种浆液循环泵永磁调速改造耦合IFGD系统的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取吸收塔内的pH值以及吸收塔出口的SO₂浓度；

根据所述吸收塔内的pH值以及吸收塔出口的SO₂浓度调整吸收塔内循环浆液的输出流量；

根据所述循环浆液的输出流量，通过永磁调速装置调整循环泵的电机功率。

可选地，所述根据所述吸收塔内的pH值以及吸收塔出口的SO₂浓度调整吸收塔内循环浆液的输出流量的步骤包括：

根据所述吸收塔内的pH值以及吸收塔出口的SO₂浓度，通过计算模块计算得出流量优化值；

根据所述流量优化值，通过控制模块调整吸收塔内循环管道的调节阀的输出流量。

可选地，所述计算模块包括用于根据所述吸收塔内的pH值以及吸收塔出口的SO₂浓度计算得出pH优化值的IFGD控制器模块。

可选地，所述计算模块还包括用于根据所述pH优化值计算得出流量优化值的IpH值控制模块。

可选地，所述控制模块包括PID流量控制模块。

可选地，所述获取吸收塔内的pH值以及吸收塔出口的SO₂浓度的步骤包括：