[发明专利]微型增压涡轮注塑模具

权利要求书

1.一种微型增压涡轮注塑模具，用于微型大曲率涡轮叶片注塑件，其特征在于，该模具包括从上到下依次设置的定模座板、顶板、动模板、定模板、动模垫板、动模座板、底板，所述定模座板上设置有注塑口，所述定模板和动模板之间设置有用于涡轮成型的复合镶件；

还包括浇注机构、顶出机构、抽芯滑块机构、固定机构、锁紧机构，所述浇注机构设置有定模座板和动模板内；所述顶出机构设置在动模垫板下方，所述抽芯滑块机构、固定组件均设于复合镶件的圆周向，所述锁紧机构与定模座板、动模板的内壁抵接，用于锁紧抽芯滑块机构；

所述定模座板上设置若干个开闭器拉杆，所述开闭器拉杆贯穿顶板、动模板到定模板；所述定模座板、顶板、动模板、定模板、动模垫板之间通过若干个贯穿的第一导柱连接，所述定模板、动模垫板之间通过若干个贯穿的第二导柱连接；

所述复合镶件包括上模仁、下模仁、固定成型镶件，所述固定成型镶件设置在中心，用于增压涡轮叶片的成型，所述上模仁通过六角螺钉固定于动模板上，所述下模仁通过六角螺钉固定于定模板上；

所述抽芯滑块机构包括上层滑块、下层滑块、斜滑块座体，所述固定成型镶件的上下侧分别设置上层滑块、下层滑块，所述上层滑块用于扭叶片的上部成型，所述下层滑块用于扭叶片的下部成型，所述斜滑块座体固定在动模垫板上，所述斜滑块座体的顶部开设有斜面T型槽，所述T型槽的底面设置有滑动滚珠用于导滑，所述下层滑块配合设置在T型槽内，用于往复运动；

所述下层滑块与上层滑块形成10°错位，与固定成型镶件共同组成空间结构。

2.根据权利要求1所述的微型增压涡轮注塑模具，其特征在于，所述固定机构包括铲机、上压板、下压板，所述铲机设置九组，间隔40°周向环绕在所述上层滑块的外部，并且与上层滑块相连，所述上压板设置九组并且周向间隔40°设置，任意两个所述上压板之间形成滑动槽,用于配合设置上层滑块，所述固定成型镶件固定在下压板上并且通过榫卯结构连接，任意两个所述下压板之间形成滑动槽,用于配合设置下层滑块。

3.根据权利要求2所述的微型增压涡轮注塑模具，其特征在于，所述锁紧机构包括斜导柱、限位螺钉，所述上层滑块端面设两个平行于T型槽的限位螺钉，所述上层滑块上设置斜导柱，所述上层滑块通过斜导柱与铲机连接，所述上层滑块靠近铲机的端面设置有第一耐磨块。

4.根据权利要求3所述的微型增压涡轮注塑模具，其特征在于，所述顶出机构包括顶针推板、压推板、顶针板、盘起Cumsa加速顶出器、第一复位弹簧组、第二复位弹簧组，注塑机的顶出顶杆通过ko孔与顶针推板相抵，所述定模板和顶针推板相对静止顶出，所述盘起Cumsa加速顶出器设置在顶针推板的一侧，当所述盘起Cumsa加速顶出器滚轮触及方铁中的第二耐磨块时，盘起Cumsa加速顶出器的另一侧滚轮翘起推动顶针板进行顶出，所述压推板设置在顶针推板的另一侧，所述第一复位弹簧组设置在压推板和动模垫板之间，所述第二复位弹簧组设置在顶针板和动模垫板之间。