[发明专利]一种SMT回流焊锡膏涂覆装置在审
申请号: | 202210502407.9 | 申请日: | 2022-05-10 |
公开(公告)号: | CN114900989A | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 谷立柱;赵英杰;周文建 | 申请(专利权)人: | 深圳市同悦鑫科技有限公司 |
主分类号: | H05K3/34 | 分类号: | H05K3/34;B23K3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 smt 回流 焊锡膏 装置 | ||
本发明涉及一种SMT生产相关装置,更具体的说是一种SMT回流焊锡膏涂覆装置,包括输送机构、第一位移机构、第二位移机构和锡膏刮板机构,所述的第一位移机构固定安装在输送机构上,第二位移机构固定安装在第一位移机构上,锡膏刮板机构滑动安装在第二位移机构上设置的凹槽内,第二位移机构与锡膏刮板机构螺纹连接;本装置能够只使用刮板的单面进行作业,避免了锡膏黏附刮板双面造成浪费的现象,装置能够避免锡膏从刮板两侧挤出的问题,解决了反复收集锡膏的问题。
技术领域
本发明涉及一种SMT生产相关装置,更具体的说是一种SMT回流焊锡膏涂覆装置。
背景技术
SMT通常采用回流焊的方式进行安装,在此之前,需要通过镂空的钢板将锡膏涂抹到PCB板上对应的位置,本发明人发现,在锡膏涂覆的过程中,刮板正反面反复使用时,会使刮板两面都黏附有锡膏,时间长锡膏失去水分,会造成浪费,同时锡膏在涂覆时受到挤压,会从刮板的两侧挤出,需要反复的收集整理,这一过程较为麻烦,同时PCB板往往需要人工进行放置,较为麻烦,降低生产速度。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种SMT回流焊锡膏涂覆装置,本装置能够只使用刮板的单面进行作业,避免了锡膏黏附刮板双面造成浪费的现象,装置能够避免锡膏从刮板两侧挤出的问题,解决了反复收集锡膏的问题。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种SMT回流焊锡膏涂覆装置,包括输送机构、第一位移机构、第二位移机构和锡膏刮板机构,所述的第一位移机构固定安装在输送机构上,第二位移机构固定安装在第一位移机构上,锡膏刮板机构滑动安装在第二位移机构上设置的凹槽内,第二位移机构与锡膏刮板机构螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种SMT回流焊锡膏涂覆装置所述的输送机构包括输送电机、传送带主轴、传送带、传送带副轴、调节滑件、镂空钢板夹、定位螺钉、顶起用电机、底座、弹簧、凸轮轴、链条、同步链轮,输送电机固定安装在底座上,底座上固定安装有镂空钢板夹,镂空钢板夹上设置的螺纹通孔与定位螺钉螺纹连接,底座上固定安装有弹簧,弹簧上固定安装有调节滑件,调节滑件滑动安装在底座上设置的凹槽内,传送带副轴旋转安装在调节滑件上设置的凹槽内,传送带副轴与传送带相啮合,传送带与传送带主轴相啮合,传送带主轴固定安装在输送电机的输出端,传送带主轴旋转安装在底座上设置的凹槽内,顶起用电机固定安装在底座上设置的通孔内,顶起用电机的输出端固定安装有同步链轮,其它同步链轮旋转安装在底座上设置的凹槽内,同步链轮上固定安装有凸轮轴,凸轮轴旋转安装在底座上设置的凹槽内,链条与同步链轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种SMT回流焊锡膏涂覆装置所述的第一位移机构包括框架、传感器、长螺纹杆、液压缸、螺纹滑件、位移电机一,框架固定安装在镂空钢板夹上,框架上固定安装有传感器,长螺纹杆的一端旋转安装在框架上设置的凹槽内,长螺纹杆的另一端固定安装在位移电机一的输出端,位移电机一固定安装在框架上设置的通孔内,框架上设置的凹槽内滑动安装有螺纹滑件,螺纹滑件与长螺纹杆螺纹连接,螺纹滑件固定安装在液压缸的输出端。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种SMT回流焊锡膏涂覆装置所述的第二位移机构包括条形架、位移电机二、短螺纹杆一、限位气缸、n形架、短螺纹杆二、第一斜齿轮、中间斜齿轮、第二斜齿轮、内部气缸,条形架的凹槽内固定安装有液压缸,位移电机二固定安装在条形架上设置的凹槽内,位移电机二的输出端固定安装有短螺纹杆一,短螺纹杆一上固定安装有第一斜齿轮,短螺纹杆一旋转安装在n形架上设置的通孔内,第一斜齿轮与中间斜齿轮相啮合,中间斜齿轮旋转安装在n形架上设置的凹槽内,中间斜齿轮与第二斜齿轮相啮合,第二斜齿轮固定安装在短螺纹杆二上,短螺纹杆二旋转安装在n形架上设置的通孔内,短螺纹杆二旋转安装在条形架上设置的凹槽内,条形架上固定安装有限位气缸,限位气缸的输出端插入n形架上设置的凹槽内,n形架上设置的通孔内固定安装有内部气缸,内部气缸的输出端插入中间斜齿轮上设置的凹槽内。
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