[发明专利]短程硝化反硝化反应池高效脱氮除磷控制方法及系统有效
申请号: | 202210502648.3 | 申请日: | 2022-05-10 |
公开(公告)号: | CN114804326B | 公开(公告)日: | 2023-06-30 |
发明(设计)人: | 周国旺;关永发;潘乘浪;盛晟;郭雪琪;钱爱国;邓晨 | 申请(专利权)人: | 中电建华东勘测设计研究院(郑州)有限公司;中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司 |
主分类号: | C02F3/00 | 分类号: | C02F3/00;C02F3/30;C02F1/50;C02F1/52 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 韩小燕;沈敏强 |
地址: | 450000 河南省郑州市郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 短程 硝化 反应 高效 控制 方法 系统 | ||
1.一种短程硝化反硝化反应池高效脱氮除磷控制系统,其特征在于:用于短程硝化反硝化反应池系统,短程硝化反硝化反应池系统包括三段厌氧-好氧池和二沉池;
短程硝化反硝化反应池高效脱氮除磷控制系统,包括:
PLC控制器;
MLSS浓度在线监测设备,与所述PLC控制器电路连接,设置于该反应池系统的进水端,用于采集进水的混合液悬浮固体浓度;
污泥体积指数SVI在线监测设备,与所述PLC控制器电路连接,设置于该反应池系统的进水端,用于采集进水的污泥体积指数;
流量在线监测设备,与所述PLC控制器电路连接,设置于该反应池系统的进水端,用于采集进水的流量;
溶解氧在线监测设备,与所述PLC控制器电路连接,设置于反应池系统中的好氧池内,用于采集好氧池内的溶解氧浓度;
污泥负荷F/M在线监测设备,与所述PLC控制器电路连接,设置于反应池系统中的厌氧池内,用于采集厌氧池内的污泥负荷;
SS浓度在线监测设备,与所述PLC控制器电路连接,设置于反应池系统中的二沉池内,用于采集二沉池内的SS浓度;
流量分配比例调节阀,与所述PLC控制器电路连接,设置于反应池系统中好氧池和厌氧池的进水端;
鼓风曝气系统,与所述PLC控制器电路连接,设置于反应池系统中的好氧池内;
回流污泥泵,与所述PLC控制器电路连接,设置于好氧池和厌氧池之间;
加药设备,与所述PLC控制器电路连接,对应所述回流污泥泵设置,用于往污泥回流泵中添加消杀药剂;
碳源投加设备,与所述PLC控制器电路连接,设置于厌氧池前端;
污泥泵,与所述PLC控制器电路连接,设置于反应池系统中的二沉池内;
药剂投加设备,与所述PLC控制器电路连接,设置于反应池系统中的二沉池内,用于往二沉池内投加混凝剂;
污水提升泵,与所述PLC控制器电路连接,设置于反应池系统的进水端;
所述PLC控制器具有存储模块和处理模块,存储模块上存储有能被处理模块执行的计算机程序,该计算机程序被执行时实现所述短程硝化反硝化反应池高效脱氮除磷控制系统的控制方法的步骤;
所述流量分配比例调节阀包括分别设置于好氧池和厌氧池进水端的O池控制阀和A池控制阀;
所述短程硝化反硝化反应池高效脱氮除磷控制系统的控制方法包括以下步骤:
S1、获取反应池系统进水端的混合液悬浮固体浓度、污泥体积指数和流量,反应池系统中好氧池的溶解氧浓度,反应池系统中厌氧池的污泥负荷,反应池系统中二沉池的SS浓度;
S2、基于混合液悬浮固体浓度、污泥体积指数、流量、溶解氧浓度、污泥负荷和SS浓度控制好氧池的鼓风曝气系统、二沉池的污泥泵、好氧池和厌氧池之间的回流污泥泵、厌氧池前端碳源投加设备、好氧池和厌氧池进水端的流量分配比例调节阀、污泥回流泵的加药设备、二沉池的药剂投加设备和污水提升泵;
步骤S2包括:
S2-1、判断混合液悬浮固体浓度是否大于设计浓度,若大于设计浓度则进入步骤S2-2,若小于设计浓度则进入步骤S2-4;
S2-2、判断好氧池的溶解氧浓度是否大于2mg/L,若小于2mg/L则控制鼓风曝气系统增大好氧池内的曝气量,直至溶解氧浓度上升至2mg/L;若大于2mg/L则进入步骤S2-3;
S2-3、判断厌氧池的污泥负荷是否大于设计负荷,若小于设计负荷则调节反应池系统中好氧池和厌氧池进水端的流量分配比例;若大于设计负荷则控制污泥泵增大二沉池的排泥量,控制好氧池和厌氧池之间的回流污泥泵,减少污泥回流量,直至污泥负荷到达设计负荷;
S2-4、判断污泥体积指数所处区间,若污泥体积指数大于250mL/g则进入步骤S2-5,若在150~250mL/g则进入步骤S2-7,若小于150mL/g则进入步骤S2-8;
S2-5、判断好氧池的溶解氧浓度是否大于2mg/L,若小于2mg/L则控制鼓风曝气系统增大好氧池内的曝气量,直至溶解氧浓度上升至2mg/L;若大于2mg/L则进入步骤S2-6;
S2-6、判断厌氧池的污泥负荷是否大于设计负荷,若小于设计负荷则控制厌氧池前端碳源投加设备的投加量、调节好氧池和厌氧池进水端的流量分配比例以及控制污泥泵增大二沉池的排泥量,直至污泥负荷到达设计负荷;若大于设计负荷则控制加药设备往污泥回流泵中添加消杀药剂;
S2-7、判断好氧池的溶解氧浓度是否大于2mg/L,若小于2mg/L则控制鼓风曝气系统增大好氧池内的曝气量,直至溶解氧浓度上升至2mg/L;若大于2mg/L则控制污泥泵增大二沉池的排泥量以及调节好氧池和厌氧池进水端的流量分配比例;
S2-8、判断二沉池的SS浓度是否大于5mg/L,若大于5mg/L时则控制二沉池的药剂投加设备增大混凝剂的投加量,直至SS浓度下降到5mg/L以内;若小于5mg/L则进入步骤S2-9;
S2-9、判断反应池系统进水端的流量是否等于设计值,当大于设计值时,调整污水提升泵的运行流量,降低进水流量;当流量未超过设计值时,则进入步骤S2-10;
S2-10、判断第三段好氧池末端的溶解氧浓度是否大于3mg/L,若大于3mg/L时控制鼓风曝气系统,减少曝气量,降低好氧池中的溶解氧浓度直至维持在2mg/L;若小于3mg/L时则发起警报对设备故障进行排除,并调整进水方式以避免厌氧-好氧池内出现短流。
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