[发明专利]一种适用于加气混凝土浆料注射的注浆机构

说明书

本发明公开了一种适用于加气混凝土浆料注射的注浆机构，涉及加气混凝土技术领域，该适用于加气混凝土浆料注射的注浆机构，包括浇注搅拌机和升降浇注头，所述浇注搅拌机安装在平台上，所述升降浇注头位于浇注搅拌机下方，所述升降浇注头可拆卸安装在顶盖底面中部，所述升降浇注头和顶盖的一体结构套设在浇注搅拌机的注浆管外表面可升降设置，所述升降浇注头和顶盖的一体结构由平台上设置的吊装升降驱动装置连接驱动升降，所述升降浇注头为倒T型结构并沿注浆管轴向升降。本发明通过设置升降浇注头、顶盖以及吊装升降驱动装置，解决了浆料注浆过程中产生冲击、溅射，造成的资源浪费、环境污染以及脱模剂膜层受冲击破坏的问题。

技术领域

本发明涉及加气混凝土技术领域，具体为一种适用于加气混凝土浆料注射的注浆机构。

背景技术

加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。加气混凝土制品其广泛应用于高层框架建筑、抗震地区建筑、严寒地区建筑以及软质地基建筑等领域。

加气混凝土制品在浇注工序中通过物料浇注搅拌设备进行，物料浇注搅拌设备既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。在生产制作时，石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内，即可进行料浆搅拌，经搅拌均匀后浇注在浇注模框车内以形成坯体。

然而，在料浆浇注过程中，浆料从注浆管出料进入模框车时会因出料高度、出料方式而导致浆料产生撞击向外和四周溅射，不仅造成资源浪费，污染环境，清理麻烦，冲击力还会对浇注模框车内壁的脱模剂膜层产生破坏。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于加气混凝土浆料注射的注浆机构，解决了浆料注浆过程中产生冲击、溅射，造成的资源浪费、环境污染以及脱模剂膜层受冲击破坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于加气混凝土浆料注射的注浆机构，包括浇注搅拌机和升降浇注头，所述浇注搅拌机安装在平台上，所述升降浇注头位于浇注搅拌机下方，所述升降浇注头可拆卸安装在顶盖底面中部，所述升降浇注头和顶盖的一体结构套设在浇注搅拌机的注浆管外表面可升降设置，所述升降浇注头和顶盖的一体结构由平台上设置的吊装升降驱动装置连接驱动升降，所述升降浇注头为倒T型结构并沿注浆管轴向升降，且升降浇注头内部为左右端封堵的T型缓冲腔缓冲浆料，所述T型缓冲腔的底部和侧向均开槽出料，且T型缓冲腔侧向开槽处沿槽向设置外沿板。

优选的，所述升降浇注头和顶盖的一体结构与浇注搅拌机之间通过导向机构连接，并由导向机构辅助升降浇注头、顶盖的升降导向。

优选的，所述升降浇注头和顶盖的一体结构由平台上设置的花篮螺栓的钩接头连接可悬挂设置。

优选的，所述升降浇注头对应设置在浇注工位上的浇注模框车上方，所述升降浇注头的长度、宽度方向分别与浇注模框车的长度、宽度方向对应设置。

优选的，所述升降浇注头底部开槽的下出料槽沿浇注模框车长度延伸方向间距设置多组。

优选的，所述下出料槽纵向设置，且下出料槽底部沿周向设置卸料口。

优选的，所述升降浇注头底部正对应注浆管的下出料槽底部包覆过滤网过滤拦截浆料中杂质。

优选的，所述升降浇注头侧向开槽的上出料槽沿浇注模框车长度延伸方向设置在下出料槽两边，所述上出料槽为长槽。

优选的，所述顶盖外边沿设置一圈外扩板，所述顶盖下降盖合在浇注模框车上。

本发明提供了一种适用于加气混凝土浆料注射的注浆机构，具备以下有益效果：