[发明专利]一种长寿命钢包渣线砖及制备方法

说明书

本发明公开了一种长寿命钢包渣线砖，涉及耐火材料技术领域，包括65%～80%电熔镁砂材料、4%～10%电熔锆酸钙材料、3%～10%电熔单斜氧化锆材料、12%～17%碳类材料、1%～3%抗氧化剂，电熔单斜氧化锆材料的氧化锆含量大于95%，抗氧化剂包括金属铝、单质硅、铝硅合金粉中的一种或数种。在抗钢水侵蚀、抗高氟渣、抗热震和抗氧化性能是极佳的，在长时间LF炉、VD炉精炼条件下用作钢包渣线砖具有抗侵蚀好、寿命相当长的特点，完全满足要求。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，特别是涉及一种长寿命钢包渣线砖及制备方法。

背景技术

近年来，随着轴承钢、高级管线钢、压力容器钢等高品质钢的开发，要求钢中氧、硫的含量越来越低，对大型夹杂物的含量也要求越来越低。为了实现上述目标，钢厂通常采用氟含量高的高碱度精炼渣，精炼时间长，钢包渣线砖侵蚀严重，导致钢包小修寿命和大修寿命下降，吨钢耐材消耗增加。现有的钢包渣线砖主要采用镁碳砖（如专利CN108424151A、专利CN101531533A、专利CN112456975A），一部分特殊钢种采用锆英石碳砖（专利CN1631844A）。影响钢包镁碳砖寿命降低的原因除了恶劣的使用环境、主要原料电熔镁砂的纯度低、石墨材料的纯度低外，还与镁砂与石墨在高温下的反应有关，镁砂粒度越小与石墨的反应更容易，而常规镁碳砖均加入了一定量的镁砂细粉。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种长寿命钢包渣线砖，包括65%～80%电熔镁砂材料、4%～10%电熔锆酸钙材料、3%～10%电熔单斜氧化锆材料、12%～17%碳类材料、1%～3%抗氧化剂，电熔单斜氧化锆材料的氧化锆含量大于95%，抗氧化剂包括金属铝、单质硅、铝硅合金粉中的一种或数种。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种长寿命钢包渣线砖，电熔镁砂材料的粒度范围为5-0.5mm。

前所述的一种长寿命钢包渣线砖，锆酸钙材料的粒度范围为0.5-0.1mm。

前所述的一种长寿命钢包渣线砖，电熔单斜氧化锆材料的粒度范围为0.1-0.045mm。

前所述的一种长寿命钢包渣线砖，碳类材料的碳含量大于98%，粒度范围为0.2-0.083mm。

前所述的一种长寿命钢包渣线砖，碳类材料为碳含量大于98%的鳞片石墨。

前所述的一种长寿命钢包渣线砖，抗氧化剂的粒度范围小于0.045mm。

本发明的另一目的在于提供一种长寿命钢包渣线砖制备方法，包括以下步骤：

a、将粒度分级为5～3mm、3～1mm、1～0.5mm的电熔镁砂和0.5-0.1mm的电熔锆酸钙与0.2-0.083mm的鳞片石墨加入混练机中，在10～50转/分钟混练速度下干混5～8min；

b、将酚醛树脂加入混练机中，继续混练5～10min；

c、将0.1-0.045mm的电熔单斜氧化锆粉、小于0.045mm的抗氧化剂加入混练机中，继续混碾20～30min，得到预压料；

d、将预压料压制成型并经200～300℃干燥12小时，即可得到渣线砖。

本发明的有益效果是：本发明具有极佳的抗钢水侵蚀，抗高氟渣、抗热震和抗氧化性能，在长时间LF炉、VD炉精炼条件下用作钢包渣线砖具有抗侵蚀好、寿命相当长的特点，完全满足要求。

具体实施方式

实施例1-4提供的一种长寿命钢包渣线砖，成分如表1所示，

表1 实施例1-4的成分(重量百分数)和特性

该渣线砖可利用电熔镁砂、电熔锆酸钙、电熔单斜氧化锆、碳类材料以及其它添加剂为原料经混练、高压成型及低于300℃的温度下干燥制取。