[发明专利]一种节能环保型工程塑料回收造粒熔化装置及其处理方法

权利要求书

1.一种节能环保型工程塑料回收造粒熔化装置，其特征在于，包括：壳体(1)、筛选组件、粉碎组件、熔融炉(14)和搅拌组件；所述筛选组件设置在壳体(1)内壁的顶部，所述筛选组件包括输送机构和筛漏机构，所述输送机构包括输送架(2)、输送带(201)、两个旋转辊(205)和两个围挡板(204)，所述筛漏机构包括筛漏板(3)和两个支撑杆(301)；所述粉碎组件设置在壳体(1)内壁的顶部，且位于靠近筛选组件的其中一端，所述粉碎组件包括第一转动辊(9)、第二转动辊(10)和两个第一支撑转杆(12)；所述熔融炉(14)设置在壳体(1)内壁的底部，所述熔融炉(14)底端的内壁设置有支撑轴承(1401)；所述搅拌组件设置在壳体(1)的中部，所述搅拌组件包括搅拌电机(13)、搅拌主杆(1302)、四个长搅拌支杆(1303)和多个短搅拌支杆(1305)；

所述壳体(1)的顶端开设有进料口(101)，所述壳体(1)顶部两侧的内壁分别固定连接有第一导流块(103)和第二导流块(104)，所述壳体(1)底部的一侧开设有排料孔，所述壳体(1)顶部的内壁，且位于靠近第二导流块(104)的一侧固定连接有承托件；

所述壳体(1)顶端的内壁，且位于进料口(101)的底端内壁固定连接有两个斜挡板(102)，所述承托件包括弧形托板(7)，所述弧形托板(7)顶端的中部开设有泄露口(701)，所述第一导流块(103)和第二导流块(104)顶端的中部均开设有导流口；

两个所述第一支撑转杆(12)分别穿插设置在第一转动辊(9)和第二转动辊(10)的中部，所述第一转动辊(9)和第二转动辊(10)的外壁均固定连接有多个弧状齿牙板(11)，其中一个所述第一支撑转杆(12)和其中一个旋转辊(205)之间设置有第一联动机构，两个所述第一支撑转杆(12)之间设置有第二联动机构；

所述第一联动机构包括第一齿轮(4)、第二齿轮(6)和联动链条(5)，所述第一齿轮(4)套设在其中一个旋转辊(205)靠近正面的一端，所述第二齿轮(6)套设在位于第一转动辊(9)处第一支撑转杆(12)正面的一端，所述联动链条(5)环绕套设在第一齿轮(4)和第二齿轮(6)的外壁；

所述第二联动机构包括放置框(8)、两个主动齿轮(801)和两个从动齿轮(802)，两个所述主动齿轮(801)和两个从动齿轮(802)依次啮合在放置框(8)的内部，且两个所述从动齿轮(802)设置在两个主动齿轮(801)之间，两个所述主动齿轮(801)分别套设在两个第一支撑转杆(12)正面的一端，两个所述从动齿轮(802)的中部穿插设置有第二支撑转杆(803)，两个所述第一支撑转杆(12)和两个第二支撑转杆(803)的两端均与放置框(8)的正面和背面分别转动穿插连接；

所述搅拌主杆(1302)的底部和支撑轴承(1401)顶端的中部转动穿插连接，四个所述长搅拌支杆(1303)均固定连接在搅拌主杆(1302)的外壁，多个所述短搅拌支杆(1305)分别固定连接在四个长搅拌支杆(1303)的外壁，四个所述长搅拌支杆(1303)远离搅拌主杆(1302)的一端均固定连接有第一搅拌叶(1304)，多个所述短搅拌支杆(1305)远离长搅拌支杆(1303)的一端均固定连接有第二搅拌叶(1306)，所述熔融炉(14)的顶端，且位于搅拌电机(13)的外壁套设有防护罩(1301)，所述熔融炉(14)的底部开设有放料口，所述放料口处设置有排料管(1402)，且所述排料管(1402)穿插设置在排料孔处，所述搅拌主杆(1302)底部的杆臂固定连接有两个搅动叶(1307)；

所述输送带(201)套设在输送架(2)的中部，两个所述旋转辊(205)分别转动套接在输送带(201)的两端，所述输送架(2)的中部开设有放置口，所述筛漏板(3)设置在放置口内，两个所述围挡板(204)对称固定连接在输送架(2)顶端的正面和背面，两个所述旋转辊(205)的两端分别与壳体(1)顶部的正面和背面转动穿插连接，所述壳体(1)顶部正面的外壁固定连接有放置撑板(16)，所述放置撑板(16)的顶端设置有转动电机(15)，所述转动电机(15)的输出端和其中一个旋转辊(205)正面的贯穿端固定连接；

所述输送带(201)的外壁均匀固定连接有多个推板(203)，所述输送带(201)的外壁，且位于多个推板(203)之间开设有多个漏料孔(202)，两个所述支撑杆(301)分别固定穿插连接在筛漏板(3)的两端，两个所述支撑杆(301)的两端分别与壳体(1)顶部的正面和背面穿插连接，所述筛漏板(3)的顶端开设有多个斗状孔(302)。

2.一种根据权利要求1所述的节能环保型工程塑料回收造粒熔化装置的处理方法，其特征在于：所述处理方法包括以下几个步骤：第一步：将待融化的工程塑料由壳体(1)顶端的进料口(101)投入壳体(1)的内部，再由两个斜挡板(102)引导下落至输送带(201)的顶端；第二步：启动转动电机(15)，转动电机(15)输出端带动所连接的旋转辊(205)进行顺时针转动，该旋转辊(205)的转动会带动输送组件进行转动，同时在两组联动机构的带动下，粉碎组件开始运转，当输送带(201)对顶端塑料块进行转运时，小于漏料孔(202)孔径的塑料块优先下落至熔融炉(14)内，而余下的塑料块则转运至弧形托板(7)处，再由泄露口(701)下落至粉碎组件处进行粉碎处理，粉碎处理后再下落至熔融炉(14)内；第三步：启动熔融炉(14)和搅拌电机(13)，熔融炉(14)对炉内的塑料碎块进行高温熔化，同时搅拌电机(13)输出端带动搅拌主杆(1302)进行转动，在搅拌主杆(1302)的带动下，四个长搅拌支杆(1303)、多个短搅拌支杆(1305)、四个第一搅拌叶(1304)、多个第二搅拌叶(1306)和搅动叶(1307)进行同步转动，在熔融炉(14)内进行搅拌。