[发明专利]一种色母粒及其生产系统与生产方法

权利要求书

1.一种色母粒生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：以树脂为基料向树脂内添加染料、分散剂和添加剂进行混合搅拌得到色母原料；

步骤二：使用色母粒生产系统对色母粒原料进行加热；

步骤三：在混合搅拌原料过程中进行加压和锤砸；

步骤四：混合后的原料进行下料收集，并后续完成成型和切割实现色母粒的加工。

2.根据权利要求1所述的色母粒生产方法，其特征在于：所述系统包括对原料加热的加热箱(11)，以及固接在加热箱(11)上的上箱体(12)，以及固接在上箱体(12)上的基板(13)，以及转动在基板(13)上的丝杆套Ⅰ(16)，以及连接在丝杆套Ⅰ(16)上的丝杆Ⅰ(21)，以及固接在丝杆Ⅰ(21)上的压板(22)，丝杆Ⅰ(21)能够在自身轴线方向上进行升降。

3.根据权利要求2所述的色母粒生产系统，其特征在于：还包括固接在基板(13)上的多个气缸(14)，以及固接在多个气缸(14)的气缸杆上的移动板(15)，丝杆Ⅰ(21)转动在移动板(15)上。

4.根据权利要求2所述的色母粒生产系统，其特征在于：还包括固接在压板(22)上的多个拨动板(24)。

5.根据权利要求4所述的色母粒生产系统，其特征在于：还包括固接在压板(22)上的多个导向管(23)，以及与多个导向管(23)一一对应的多个推料杆(32)，以及安装多个推料杆(32)的推料板(31)，推料板(31)转动连接在基板(13)上。

6.根据权利要求5所述的色母粒生产系统，其特征在于：还包括固接在加热箱(11)上的下箱体(41)，以及转动在下箱体(41)上的回转板(42)，以及固接在回转板(42)上的多个竖板(43)，以及连接在回转板(42)上的丝杆Ⅱ(61)，丝杆Ⅱ(61)固接在压板(22)上。

7.根据权利要求6所述的色母粒生产系统，其特征在于：还包括转动在回转板(42)上的弹簧座(51)，以及固接在弹簧座(51)上的受力板(52)，以及固接在受力板(52)上的多个封堵板(53)，以及固接在回转板(42)上与多个封堵板(53)一一对应的导框(44)，多个封堵板(53)均滑动在回转板(42)和对应的导框(44)上，丝杆Ⅱ(61)上固接有施力板(62)。

8.根据权利要求7所述的色母粒生产系统，其特征在于：还包括固接在下箱体(41)上的两对安装台(71)，以及转动在两对安装台(71)上的两个搅拌轴(72)，以及固接在两个搅拌轴(72)上的两个混合轮(73)，以及转动在丝杆Ⅱ(61)上的齿条板(81)，以及固接在齿条板(81)上驱动两个混合轮(73)转动的两个齿条(82)。

9.根据权利要求2所述的色母粒生产系统，其特征在于：基板(13)通过支撑套安装在上箱体(12)上。

10.采用权利要求8所述的色母粒生产系统生产的色母粒，其特征在于：该色母粒由以下重量份数比的组分构成：树脂30份；染料20份；阻燃剂5份；抗静电剂2份；抗氧化剂3份。