[发明专利]立辊机构、轧制机以及轧制方法

说明书

本发明涉及一种立辊机构，它应用于轧机中，它包括支架和可自由转动设置在所述支架上的立辊，所述立辊的外周面设置有嵌槽，所述嵌槽用于轧钢穿过，所述立辊机构用于安装在轧制机的轧缝一侧，用于限定轧钢的宽度。还提供一种轧制机，所述轧制机的轧缝一侧安装有立辊，所述立辊是可自由转动地设置，所述立辊用于控制轧钢的宽度。还提供一种轧制方法，它包括：S1、在轧制机的轧缝一侧设置可自由转动的立辊；S2、使轧钢穿过轧缝进行轧制，轧钢宽度方向的一端由所述立辊进行限定。由于在轧制机的轧缝一侧设置了立辊，可以将球扁钢的一端抵紧在立辊上，从而能够方便地控制球扁钢的宽度。

技术领域

本发明属于工程机械领域，涉及立辊机构、轧制机以及轧制方法，用于方便地控制球扁钢的宽度。

背景技术

在轧制球扁钢时，因为宽度控制困难，250轧机生产的球扁钢规格小，轧机控制能力差，为此设计在K2处安装立辊架。

在K3出来的球扁钢，腹板宽度大，正常进入K2前的宽度比进入K2后的宽度要宽10-12mm，进入K2孔型时如果靠轧辊设计锁口孔型，轧辊承受太大力容易断辊，腹板起波浪，并且轧辊也不耐磨；如果轧辊设计开口孔型则收不掉这么多宽度。为此设计立辊架，靠立辊架提供侧向力，将球扁钢腹板的厚度收小，同时不对轧辊造成影响。

发明内容

本发明的目的是要提供一种立辊机构、轧制机以及轧制方法，解决了控制球扁钢宽度的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种立辊机构，它应用于轧机中，它包括支架和可自由转动设置在所述支架上的立辊，所述立辊的外周面设置有嵌槽，所述嵌槽用于轧钢穿过，所述立辊机构用于安装在轧制机的轧缝一侧，用于限定轧钢的宽度。

优选地，所述立辊是可拆卸地设置。

优选地，所述支架包括狭长的固定板和设置在所述固定板高度方向两侧的腹板，两侧所述腹板之间形成有容纳空间，所述容纳空间用于容纳所述立辊。

进一步地，所述腹板上设置有嵌孔，所述嵌孔内可拆卸地设置有盖板，所述立辊转动设置在所述盖板上。

还提供一种轧制机，所述轧制机的轧缝一侧安装有立辊，所述立辊是可自由转动地设置，所述立辊用于控制轧钢的宽度。

优选地，所述立辊可自由转动地设置在支架上，所述支架可拆卸地设置在所述轧制机内。

进一步地，所述支架是狭长形状的。、

进一步地，所述支架上设置有安装孔。

还提供一种轧制方法，它包括：

S1、在轧制机的轧缝一侧设置可自由转动的立辊；

S2、使轧钢穿过轧缝进行轧制，轧钢宽度方向的一端由所述立辊进行限定。

优选地，它还包括：通过调整立辊（2）的位置来调整轧钢的宽度。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的立辊机构、轧制机以及轧制方法，由于在轧制机的轧缝一侧设置了立辊，可以将球扁钢的一端抵紧在立辊上，从而能够方便地控制球扁钢的宽度。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明立辊机构优选实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是K3孔型的结构示意图；

图4是K2孔型的结构示意图；

图5是球扁钢成品的结构示意图；

其中，附图标记说明如下：