[发明专利]电池气密性批量检测方法及系统

说明书

本发明公开了一种电池气密性批量检测方法及系统，该方法包括：将待测电池组置于一容置腔中，并封闭该容置腔，电池组包括若干电池单体；对容置腔进行抽真空，以使得容置腔内环境处于第一负压状态并保压；保压预定时间后，恢复容置腔内环境的气压至初始状态；检测此时容置腔内环境的气体成分，以获得第一检测值；通过上述检测方法，首先，电池组的检测环境为气体介质，检测后无需对电池进行干燥处理，不但提高检测速度，而且可有效避免湿度较高的环境对电池后续存储的影响；其次，对电池组进行批量检测，大幅提高检测效率。

技术领域

本发明涉及电池气密性检测技术领域，尤其涉及一种电池气密性批量检测方法及系统。

背景技术

目前，圆柱电池在生活中应用越来越广泛，其安全性和可靠性日益受到重视。其中，气密性是圆柱电池的一项与安全性和可靠性有重要关系的性能。如果电池气密性差，空气中的氧气和水分会渗入进到电池内部与电解液和电极发生放电反应，同时电解液可能出现向外部渗漏，缩短电池的使用寿命，污染腐蚀其他产品组件，严重时甚至可能导致电池发生热失控，存在较大的安全隐患。

当前圆柱电池在气密性检测方面的手段主要为使用冒泡方式，且多为使用水箱作为检测介质，不但检测效率较低，且由于使用水箱，存在湿度较高的环境，对电池后续存储不利。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题而提供一种通过气体介质来检测电池气密性从而提高检测效率和后续存储便利性的电池气密性批量检测方法及系统。

为了实现上述目的，本发明公开了一种电池气密性批量检测方法，其包括：

将待测电池组置于一容置腔中，并封闭该容置腔，所述电池组包括若干电池单体；

对所述容置腔进行抽真空，以使得所述容置腔内环境处于第一负压状态并保压；

保压预定时间后，恢复容置腔内环境的气压至初始状态；

检测此时容置腔内环境的气体成分，以获得第一检测值；

将第一检测值与标准值进行比对，并根据比对结果判断当前电池组的气密性。

较佳地，当根据比对结果判断当前电池组的气密性符合要求时，对所述容置腔进行二次抽真空，以使得所述容置腔内环境处于第二负压状态并保压，所述第二负压的绝对值大于所述第一负压的绝对值；

保压预定时间后，恢复容置腔内环境的气压至初始状态；

检测此时容置腔内环境的气体成分，以获得第二检测值；

将第二检测值与标准值进行比对，并根据比对结果判断当前电池组的气密性。

较佳地，当根据比对结果判断当前电池组的气密性不符合要求时，对所述电池组进行重新随机分组，以得到若干细分组，并通过第二负压分别对每一所述细分组进行气密性检测。

较佳地，开始对所述容置腔抽真空前，还对所述容置腔内的环境成分进行环境标定，以得到所述标准值。

较佳地，恢复容置腔内环境的气压至初始状态的方法包括：采用具有所述标准值的标准气体充入所述容置腔，直至使得所述容置腔内的气体压力达到初始状态。

较佳地，开始检测前，首先采用已知气密性缺陷的样品电池对所述容置腔内的环境成分影响进行缺陷标定，以得到判断待测电池组气密性与否的检测阈值。

较佳地，所述第一负压的绝对值的取值范围为[1.0～1.2MPa]。

较佳地，所述第二负压的绝对值的取值范围为(1.2～1.8MPa]。

本发明还公开一种电池气密性批量检测系统，其包括：

容置腔，其为待测电池组提供一开合的密闭测试环境；