[发明专利]一种煤粉加工用研磨筛分装置

说明书

本申请公开了一种煤粉加工用研磨筛分装置，其包括：箱体、上料箱、斜台、上料斗、破碎电机、转轴、破碎辊、齿轮、齿轮箱、研磨板、研磨电机、驱动轴、研磨辊、轴承、导料槽、筛分箱、负压风机、过滤网、导流板、导流槽、转门、旋钮、外壳、小型风机、进气管、筛分电机、传动轴、连杆、筛板、挡板、滑块、底板、输送电机、输送辊、第一输送带、第二输送带、收集箱和支腿。本申请的有益之处在于其采用箱体进行煤粉的研磨和筛分处理，通过上料斗实现煤粉输送和初步研磨以方便后续精细研磨，能够通过研磨辊和研磨板的配合实现均匀磨粉处理，同时能够对筛分的煤粉进行有效收集处理，在筛分过程中能够对粉尘进行回收处理，保证煤粉的粒径均匀性。

技术领域

本发明涉及一种煤粉加工用研磨筛分装置，具体涉及一种煤粉加工用研磨筛分装置，属于煤粉加工应用技术领域。

背景技术

煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场，铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。

在专利文献“CN202020948170.3一种火电厂煤粉筛分装置”中，其通过第一壳体不断的左右晃动配合其下表面安装的第一筛网，使细度达标的煤粉通过第一筛网掉落到收集盒的内部，然后细度过大的煤粉会滑落到第二壳体内，经过磨辊磨碎后掉落到收集盒的内部，通过上述操作，可以有效的对煤粉进行筛分，还可以将其中细度过大的煤粉进行研磨后，使其细度达标从而节省了将细度过大的煤粉送去磨煤机的步骤，大大节省了工作时间，但难以对煤粉粒径进行有效把控，通常研磨筛分后难以得到粒径均匀的煤粉颗粒，且煤粉中存在粉尘，进而降低煤粉的加工品质，进行研磨后难以进行有效筛分，进而降低煤粉的加工质量，且经过筛分的煤粉不利于进行依次输送，降低煤粉加工质量。现在尚没有一种结构合理可靠且具有高效筛分功能以及能够实现筛分后分别收集功能的煤粉加工用研磨筛分装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请采用箱体进行煤粉的研磨和筛分处理，在处理前能够通过上料斗实现煤粉输送，并进行初步研磨以方便后续精细研磨，有利于提高研磨效率，在研磨时能够通过研磨辊和研磨板的配合实现均匀磨粉处理，同时设置有导流槽能够加快煤粉的输送，有利于提高研磨效率。

更为了解决现有技术中的问题：在研磨后能够通过筛板进行煤粉的有效筛分，筛分时可通过空气的缓慢输送加快煤粉的传递速度，并通过筛板的来回移动以提高筛分效率，避免煤粉堵塞筛孔，同时能够对筛分的煤粉进行有效收集处理。

进一步为了解决现有技术中的问题：在筛分过程中，能够对粒径较小粉尘进行回收处理，避免粉尘存在于煤粉内部而降低煤粉加工品质，有利于保证煤粉的粒径均匀性，同时粉尘回收方便，能够有效降低操作难度，同时能够对筛分后的煤粉和粉尘进行依次输送，有利于提高煤粉加工质量。

为了解决现有技术中的不足，本申请提供了一种煤粉加工用研磨筛分装置，包括：箱体、上料箱、研磨板、筛分箱和外壳；其中，所述箱体一侧顶部固定安装有上料箱，所述上料箱内部与破碎辊转动连接，所述破碎辊底部设有斜台，所述斜台固定安装至上料箱内部，所述箱体内部固定安装有研磨板，所述研磨板内部与研磨辊转动连接，所述研磨辊顶端边缘开设有导料槽；所述箱体另一侧底部与筛分箱固定安装，所述筛分箱内部分别与过滤网和导流板固定连接，所述筛分箱侧壁与转门铰接，所述转门底端与导流槽嵌合连接，所述导流槽与筛分箱侧壁固定连接，所述箱体底部固定安装有底板；所述上料箱底部对应设置有外壳，所述外壳固定安装至箱体底部，所述上料箱底部与筛分电机固定安装，所述筛分电机输出端与传动轴固定连接，所述传动轴通过连杆与筛板连接，所述筛板边缘固定安装有挡板，所述挡板侧壁与滑块固定连接，且滑块与箱体内壁嵌合滑动连接。