[发明专利]一种NGQDs@ZIF-67复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种用于光催化的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将六水合硝酸钴和2-甲基咪唑溶解于有机溶剂中混合，超声处理、搅拌后静置、离心、洗涤、干燥后，得到ZIF-67；

S2.利用柠檬酸热解法制备得到石墨烯量子点GQDs；

步骤S2中所述利用柠檬酸热解法制备得到GQDs，具体包括：

将柠檬酸添加至容器中，并在150～250℃的条件中加热20～40min，待溶液呈橘黄色时停止加热，向溶液中滴加0.1～0.25mol/L的NaOH溶液，并不断搅拌直至溶液的pH调节至7；

S3.将S2中得到的GQDs与过量氨水溶液混合形成混合溶液，将混合溶液超声处理后转入反应釜中进行反应，离心、洗涤、干燥后得到氨基化石墨烯量子点NGQDs，NGQDs溶于水形成浓度为1mg/mL的NGQDs溶液；

S4.将S1中得到的ZIF-67分散于有机溶剂中形成悬浮液，再将S3中得到的NGQDs溶液加入悬浮液中得到混合溶液，将混合溶液超声处理、室温下搅拌，经洗涤、干燥后得到NGQDs@ZIF-67；

所述超声处理的时间为10～30min；

步骤S4中所述ZIF-67和所述NGQDs溶液的质量体积比为15～25mg/mL。

2.根据权利要求1所述用于光催化的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述六水合硝酸钴和所述2-甲基咪唑的物质的量之比为1:(3～6)。

3.根据权利要求1所述用于光催化的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法，其特征在于，静置的时间为6～12h；所述离心的时间为5～10min，离心转速为6000～10000rpm；所述干燥的环境条件为50～70℃的真空条件；所述洗涤采用去离子水、甲醇、乙醇或N,N-二甲基甲酰胺中的任意一种或几种的组合。

4.根据权利要求1所述用于光催化的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂包括甲醇、乙醇或N,N-二甲基甲酰胺中的一种或几种的组合。

5.根据权利要求1所述用于光催化的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述反应的温度为180～220℃，反应时间为3～5小时。

6.根据权利要求1所述用于光催化的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述室温下搅拌的时间为6～12h。

7.一种如权利要求1～6任一项所述用于光催化的NGQDs@ZIF-67复合材料的制备方法制备得到的NGQDs@ZIF-67复合材料。

8.一种如权利要求7所述NGQDs@ZIF-67复合材料在光催化领域中的应用。