[发明专利]复合材料产品的脱模机

说明书

本发明提供了一种复合材料产品的脱模机，属于脱模机的技术领域，包括顶板、底座、承托座、滑轨、缓冲气缸、机架、固定装置及顶出装置；滑轨设置于底座的一端；承托座滑动连接于滑轨上，缓冲气缸的缸体固定于底座上，缓冲气缸的杆体与承托座固定连接；且顶板位于承托座与机架之间，并竖直固定于承托座的端部；复合材料产品放置于承托座上；固定装置和顶出装置均设置于机架上，固定装置与内模固定连接，顶出装置与顶板抵接。本发明通过固定装置保持内模不动，利用顶出装置向后对复材产品施加，使复材产品移动，从而分离内模与复材产品，同时通过缓冲气缸提供相反的作用力，控制顶出速度，减少惯性带来的破坏。

技术领域

本发明属于脱模机的技术领域，尤其是涉及一种复合材料产品的脱模机。

背景技术

在生产壳状的复合材料产品时，一般是将复材毛坯封装于内模和外模的中间，并一同置于热压罐的内部，经过升温、加压、保温保压、降压泄压的过程，使其成为所需要的形状和质量状态。

复材产品固化成型后，先将组装而成的外模逐步脱去，而内模位于壳状复材产品的内部，且贴合紧密，这就需要使用较大的外力将内模拉出。

现有技术中，通常用夹持力使复材产品固定，用钢丝绳用力向外拉内模，但是拉力较大，当内模被拉出后，由于惯性，内模还会运动一段距离，不仅容易和外部设备发生碰撞，损坏内模或者其他设备，而且容易发生人员安全事故。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种复合材料产品的脱模机，以缓解上述的技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种复合材料产品的脱模机，包括顶板、底座、承托座、滑轨、缓冲气缸、机架、固定装置及顶出装置；所述底座为条状结构，且其固定于地面；所述滑轨设置于所述底座的一端，所述机架设置于所述底座的另一端；所述承托座滑动连接于所述滑轨上，所述缓冲气缸的缸体固定于所述底座上，所述缓冲气缸的杆体与所述承托座固定连接；所述顶板的中部设有避让孔，且所述顶板位于所述承托座与所述机架之间，并竖直固定于所述承托座的端部；所述复合材料产品放置于所述承托座上，其端部与所述顶板抵接，且其内部的内模穿过所述避让孔；所述固定装置和所述顶出装置均设置于所述机架上，所述固定装置与所述内模固定连接，所述顶出装置与所述顶板抵接。

进一步地，所述固定装置包括至少两根钢丝绳，所述内模的端部设有至少两个拉环，两根所述钢丝绳分别固定于两个所述拉环上，且此两个拉环关于所述内模的轴线对称。

进一步地，所述固定装置还包括绞盘，所述钢丝绳与所述绞盘连接。

进一步地，所述固定装置还包括至少一对导向轮，所述钢丝绳与所述导向轮的轮面抵接。

进一步地，所述导向轮包括两对，一对设置于所述机架的两侧，另一对设置于所述机架的中间。

进一步地，所述顶出装置包括轮盘、同步轴及顶杆，所述顶杆具有两个，分别设于所述机架的两侧，所述同步轴的一端与所述轮盘的中部固定连接，所述同步轴的两端分别设有齿轮，两个所述顶杆上固定连接有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。

进一步地，还包括辅助机架及辅助承托座，所述辅助机架设置于所述承托座与所述机架之间，所述辅助承托座设置于所述辅助机架上。

进一步地，所述辅助承托座上设有多个辊体。

进一步地，所述顶出装置还包括延长顶杆，所述延长顶杆具有两个，分别移动连接于所述辅助承托座的两侧，每个所述延长顶杆能够与一个所述顶杆抵接。

进一步地，所述承托座上设有多个升降托盘，所述升降托盘上设有保护托板。

相对于现有技术，本发明提供的复合材料产品的脱模机具有以下优势：