[发明专利]一种面向于餐饮制品快速成型及高韧性的可降解聚乳酸改性材料制备方法

说明书

本发明公开了一种面向于餐饮制品快速成型及高韧性的可降解聚乳酸改性材料制备方法，所述材料由如下重量份数的组分制成：聚乳酸80‑95份，聚(乙烯‑丙烯酸丁酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)5‑10份，扩链剂1‑3份，成核剂1‑3份，稳定剂0.5‑1份，抗水解剂0.2‑0.8份，抗氧化剂0.5‑1.5份。本发明通过加入异相成核剂提高PLA的结晶速率，使得PLA在成型加工中成型周期变短。本发明通过加入聚(乙烯‑丙烯酸丁酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)直接吸收能量，当产品受到冲击时会产生微裂纹，这时产品材料跨越裂纹两岸，裂纹要发展就必须拉伸形变，在成型拉伸过程中要吸收大量能量，从而提高了塑料的冲击强度。

技术领域

本发明涉及生物可降解聚合物材料领域，具体涉及一种面向于餐饮制品快速成型及高韧性的可降解聚乳酸改性材料及其制备方法。

背景技术

近些年来，随着对碳排放的要求越来越严格和外卖的兴起和发展为日常生活提供了更多便利，不过餐具、餐袋、制品的使用也加速了环境污染。餐饮外卖行业发展增长非常快，需要大量餐具、餐盒、餐袋，产生新的白色污染。而聚乳酸在生物可降解塑料领域的地位突显出来。但聚乳酸在实际生产中依然存在一系列的技术问题，如结晶速率慢，成型周期长，热变形温度低，抗冲击性差等。

通过技术的不断发展，聚乳酸存在的问题如抗冲击性、耐热性等问题已经有所改善和提高，但是聚乳酸的结晶速率慢，成型周期长等问题还未解决，尤其是聚乳酸结晶速率慢导致的聚乳酸餐饮制品的成型周期长，产品生产效率慢等问题。为此，研究人员通过各种手段提升聚乳酸的结晶速率。

目前提高聚乳酸结晶速率主要有四种办法：添加结晶成核剂；改变成型条件，尤其是成型温度和成型时间。因此，本发明提供一种面向于餐饮制品快速成型及高韧性的可降解聚乳酸改性材料及其制备方法。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种面向于餐饮制品快速成型及高韧性的可降解聚乳酸改性材料。

本发明还要解决的技术问题是提供上述面向于餐饮制品快速成型及高韧性的可降解聚乳酸改性材料的制备方法。

为了解决上述第一个技术问题，本发明公开了一种面向于餐饮制品快速成型及高韧性的可降解聚乳酸改性材料，其由如下重量份数的组分制成：聚乳酸80-95份，聚(乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)5-10份，扩链剂1-3份，成核剂1-3份，稳定剂0.5-1份，抗水解剂0.2-0.8份，抗氧化剂0.5-1.5份。

其中，所述PLA包括但不限于泰国道达尔科碧恩公司的牌号为LX-175，LX-575的产品，美国Natureworks公司的牌号为2003D，4032D的产品，安徽丰原福泰来聚乳酸有限公司的牌号为FY204，广州碧嘉材料有限公司的牌号为301P；优选地，所述PLA为美国Natureworks公司，牌号为4032D产品。

其中，所述扩链剂为环氧型扩链剂ADR-4368和/或ADR-4370s，解决了PLA熔体强度的提高以及产品的成型问题。

其中，所述成核剂为有机成核剂：芳香族磺酸盐(LAK-300)、己二酸二酰肼、二苯甲酰磷酸胺、乙酰柠檬酸三丁酯，以及无机成核剂：滑石粉和碳酸钙中的任意一种或几种组合。

其中，所述稳定剂为过氧化二叔丁基。

其中，所述抗水解剂为N,N'-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺，牌号为S7000和/或聚碳化二亚胺类，牌号为UN-150。

其中，所述抗氧化剂为抗氧剂168和/或抗氧剂1076。

其中，所述材料的冲击性能为8～25MPa，断裂伸长率为5％～25％，成型周期为4～25s。