[发明专利]一种透气高弹口罩面料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种透气高弹口罩面料及其制备方法，涉及纺织面料材料技术领域。本发明制备的透气高弹口罩面料，包括上层、中间层和下层；上层和下层均为无纺布，中间层为复合膜；无纺布是将聚对苯二甲酸丁二醇酯复合母粒进行熔喷制得；复合膜是由羟基聚乳酸与4‑胍基邻苯二甲酸盐酸盐复合进行静电纺丝制得；在聚对苯二甲酸丁二醇酯端基上引入改性氧化石墨烯，增强了无纺布的弹性和耐热性；在羟基聚乳酸上引入4‑胍基邻苯二甲酸盐酸盐，使得复合膜具备抗菌性的同时，增强过滤性、透气性和抗污性。

技术领域

本发明涉及纺织面料材料技术领域，具体为一种透气高弹口罩面料及其制备方法。

背景技术

在预防传染病活动中，口罩被用于预防由飞沫等为传播途径的病毒和细菌，是用来使人类免受病菌侵袭的一种便捷的保护措施。人们戴口罩是为了给呼吸道设置一道“过滤屏障”，对吸入的空气起到过滤作用，使空气中夹杂着的大量灰尘、细菌、病毒和各种有害的气体等不能进入人体。然而，有些病毒和细菌比较顽固、狡猾，仅仅依靠普通口罩的面料过滤性时无法起到隔离它们的作用，为了隔离它们，更好地保护人体的身体健康，开发具有抗菌抗病毒的口罩显得尤为重要。

但在夏天使用防护服时，防护内部的温度较高，不仅易于细菌滋生，还会对口罩的性能产生影响，如果要更换口罩势必会更换防护服，造成资源过度使用，在追求抗菌的同时，还要保证口罩的耐热性、透气性、抗污性等等，因此，本发明研究制备了一种高弹、耐热，并且过滤性、透气性和抗污性较好的口罩面料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透气高弹口罩面料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种透气高弹口罩面料，包括上层、中间层和下层，所述上层和下层为无纺布；所述中间层为复合膜。

优选的，所述；无纺布是将聚对苯二甲酸丁二醇酯复合母粒进行熔喷制得；所述聚对苯二甲酸丁二醇酯复合母粒是在聚对苯二甲酸丁二醇酯端基上引入改性氧化石墨烯制得；所述改性氧化石墨烯是由氨基氧化石墨烯与吡啶-2,3-二羧酸钙反应制得。

优选的，所述复合膜是由羟基聚乳酸与4-胍基邻苯二甲酸盐酸盐复合进行静电纺丝制得。

优选的，所述羟基聚乳酸是利用乙醇胺与聚乳酸反应制得；所述4-胍基邻苯二甲酸盐酸盐是由三氧化硫脲与4-氨基邻苯二甲酸反应制得。

优选的，所述一种透气高弹口罩面料的制备方法，包括以下具体步骤：

(1)将吡啶-2,3-二羧酸和无水乙醇按质量比3:15～3:20混合，并用氨水调节pH至6～7，以5～8ml/min的速率滴加质量分数为3～8％的硝酸钙乙醇溶液，吡啶-2,3-二羧酸与硝酸钙的摩尔比为3:2～3:2.2，用氨水调节pH至6～7，在加入吡啶-2,3-二羧酸质量3～5倍的氨基氧化石墨烯，并在50～80rpm下搅拌反应24～36h，反应后静置5～8h，抽滤并用无水乙醇洗涤3～5次，再用丙酮洗涤3～5次，转移至50～60℃的干燥箱中干燥至恒重，制得改性氧化石墨烯；

(2)将聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性氧化石墨烯、单宁酸按质量比40:8:3～50:15:7混合后，置于高速共混机中，在90～120℃、600～1000rpm下搅拌10～20min，再转移至拉丝机中，经过喷丝孔拉丝，形成长纤维网，将长纤维网通过热压机热压成型，冷却定型后，制得无纺布，剪裁成形同大小，即为上层和下层；