[发明专利]一种烘箱

说明书

本发明公开了一种烘箱，包括干燥箱体以及设置在干燥箱体内腔内的上船体、下船体，所述干燥箱体的前端、后端分别开设有极片入口、极片出口，所述干燥箱体的一侧设有上入风口和下入风口，所述上入风口与上船体的内腔连通，所述下入风口与下船体的内腔连通，所述上船体的底端和下船体的顶端之间具有供极片经过的船体间隔，所述上船体的底端设有多个与上船体的内腔连通的上风嘴，所述下船体的顶端设有多个与下船体的内腔连通的下风嘴，所述上船体的底端设有多个电磁感应加热盘，所述多个上风嘴和多个电磁感应加热盘沿所述上船体的长度方向交替间隔排列，所述多个下风嘴沿下船体的长度方向间隔排列。本发明可提高干燥效率，降低生产成本。

技术领域

本发明涉及锂电池涂布加工领域，具体的是涉及一种烘箱。

背景技术

在锂电池极片涂布加工过程中，采用烘箱对极片进行干燥是锂电池涂布工艺中的重要一环。

现有锂电池涂布干燥过程中使用的烘箱一般是采用上船体和下船体上设置的风嘴吹出热风的方式实现干燥极片，也有的采用热风和红外管加热相结合的方式实现干燥极片，采用热风的方式干燥效率低，且在风嘴风量过大时会导致极片抖动，从而导致干燥不良，降低了干燥效率，红外管使用寿命短，成本高，提高了生产成本。

因此，亟需一种改进的烘箱来解决上述的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种烘箱，可提高干燥效率，降低生产成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种烘箱，包括干燥箱体以及设置在干燥箱体内腔内的上船体、下船体，所述干燥箱体的前端、后端分别开设有极片入口、极片出口，所述干燥箱体的一侧设有上入风口和下入风口，所述上入风口与所述上船体的内腔连通，所述下入风口与所述下船体的内腔连通，所述上船体的底端和下船体的顶端之间具有供极片经过的船体间隔，所述上船体的底端设有多个与上船体的内腔连通的上风嘴，所述下船体的顶端设有多个与下船体的内腔连通的下风嘴，所述上船体的底端设有多个电磁感应加热盘，所述多个上风嘴和多个电磁感应加热盘沿所述上船体的长度方向交替间隔排列，所述多个下风嘴沿所述下船体的长度方向间隔排列；或者所述下船体的顶端设有多个电磁感应加热盘，所述多个下风嘴和多个电磁感应加热盘沿所述下船体的长度方向交替间隔排列，所述多个上风嘴沿所述上船体的长度方向间隔排列。

作为优选的技术方案，所述上船体的底端设有多个电磁感应加热盘，每个下风嘴对应一个电磁感应加热盘。

作为优选的技术方案，所述下船体的顶端设有多个电磁感应加热盘，每个上风嘴对应一个电磁感应加热盘。

作为优选的技术方案，所述电磁感应加热盘通过支架设置到所述上船体的底端。

作为优选的技术方案，所述电磁感应加热盘包括线圈支架、设置到所述线圈支架顶端的底座以及加热线圈单元，所述线圈支架的底端设置到所述上船体的底端，所述线圈支架、底座的长度方向与所述上船体的宽度方向相同，所述底座具有贯通其顶端和底端的容纳腔，所述加热线圈单元包括多个加热线圈，所述多个加热线圈容置于所述容纳腔内并相互串联，多个加热线圈分别设置到所述线圈支架的顶端。

作为优选的技术方案，所述容纳腔的长度方向与所述底座的长度方向相同，所述多个加热线圈沿所述容纳腔的长度方向间隔排列。

作为优选的技术方案，所述电磁感应加热盘还包括线圈盖板，所述线圈盖板设置到所述底座的顶端。

作为优选的技术方案，所述线圈支架的底端设有多个线圈磁条。

作为优选的技术方案，所述干燥箱体的顶端和底端分别设有排风口和回风口，所述排风口和回风口分别与所述干燥箱体的内腔连通。