[发明专利]基于丝网印刷工艺的刷胶机和刷胶方法

说明书

本发明公开了基于丝网印刷工艺的刷胶机和刷胶方法，基于丝网印刷工艺的刷胶机包括基座、机箱、挂板、刷胶组件和喷胶嘴，所述基座包括一块承载板和设于承载板四角的四根竖直梁，基座是一个侧视均为H形的支架；所述承载板用于放置待上胶物料，所述机箱位于承载板的下方，机箱内安装有胶桶，所述喷胶嘴固定在基座上且与胶桶连通；所述挂板和刷胶组件均通过移动组件安装在基座上，所述挂板用于承接喷胶嘴的出料且与承载板平行，所述刷胶组件包括气缸和刮板，所述刮板固定在气缸的活塞底端；所述挂板上开设有供胶料通过的下胶丝网口，所述刮板用于将挂板内的胶料通过下胶丝网口刮到待上胶物料。喷胶嘴无需移动，能够有效地提高喷胶工艺的准确性。

技术领域

本发明涉及刷胶设备技术领域，尤其是涉及到一种基于丝网印刷工艺的刷胶机，以及基于丝网印刷工艺的刷胶方法。

背景技术

喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂。

但是，现有的传统喷胶设备无法定型喷射，传统喷胶设备喷射一个产品，例如三角形，喷胶嘴需要按照预先设定路径行走才可以完成加工。而且，由于现有技术大多是利用遮挡形成图案，在刷胶过程中会有胶水被阻挡下来，造成胶水等工艺原料的浪费。

发明内容

为克服现有技术缺点，本发明目的在于提供一种基于丝网印刷工艺的刷胶机和刷胶方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

基于丝网印刷工艺的刷胶机，包括基座、机箱、挂板、刷胶组件和喷胶嘴，所述基座包括一块承载板和设于承载板四角的四根竖直梁，基座是一个侧视均为H形的支架；所述承载板用于放置待上胶物料，所述机箱位于承载板的下方，机箱内安装有胶桶，所述喷胶嘴固定在基座上且与胶桶连通；所述挂板和刷胶组件均通过移动组件安装在基座上，所述挂板用于承接喷胶嘴的出料且与承载板平行，所述刷胶组件包括气缸和刮板，所述刮板固定在气缸的活塞底端；所述挂板上开设有供胶料通过的下胶丝网口，所述刮板用于将挂板内的胶料通过下胶丝网口刮到待上胶物料。

优选地，还包括上盖和两个侧盖，所述上盖设于基座的承载板的上方，所述侧盖设于基座的相对两侧；所述承载板与上盖、侧盖共同构成的内腔中设置刷胶组件和挂板。

更优选地，所述上盖上还设有触摸屏和急停按钮，所述触摸屏内置控制系统，所述控制系统与移动组件、刷胶组件的气缸、喷胶嘴均电性连接。

优选地，所述机箱的内部还设有风机和风盒，所述风盒和风机连通；所述风盒是一个顶面为开口的盒体，所述风盒设于机箱的顶部且位于承载板的下方，所述承载板作为风盒的顶面。

更优选地，所述承载板采用网板，所述网板的长宽尺寸不小于风盒，以增大风与物料的接触面积，适应不同尺寸的物料。

优选地，所述移动组件包括挡板升降滑轨，所述挂板通过挡板升降滑轨安装在基座上，所述基座的四根支架上各设有一根挡板升降滑轨，所述挂板与四根挡板升降滑轨连接，以实现竖直方向上的移动。

优选地，所述移动组件包括第一水平滑轨和第二水平滑轨；所述刷胶组件通过两根第一水平滑轨和一根第二水平滑轨安装在基座上，所述第一水平滑轨固定设于基座相对的两边，所述第二水平滑轨可滑动安装在两根第一水平滑轨之间，以使刷胶组件能够在平面内任意移动。

更优选地，所述刷胶组件包括两个气缸，两个所述气缸的顶端通过同一连接件安装在第二水平滑轨上，且两个气缸同步工作，刮板固定在两个气缸的活塞底端，以降低刮板在工作中的振动。

优选地，所述基座的底端四角处设有万向轮，所述万向轮上设有锁定装置。

基于丝网印刷工艺的刷胶方法，包括上述任意一项的基于丝网印刷工艺的刷胶机，步骤如下：