[发明专利]一种铅锌冶炼工业污酸污水处理工艺

说明书

本发明公开一种铅锌冶炼工业污酸污水处理工艺，属于铅锌冶炼废液处理技术领域。该工艺包括：(1)污酸处理，第一压滤机、第二压滤机、第三压滤机产生的压滤污泥均送入污泥处置装置进行再生产利用，第一压滤机、第二压滤机、第三压滤机产生的压滤清液均送入沉淀池；(2)污水处理，经多台并联的Ⅱ型除铊树脂吸附柱进行吸附处理，吸附出水达标排放或回用。本发明可有效解决高含铊矿石铅锌冶炼系统外排水中铊元素不能稳定达标的问题，使铊排放浓度低于《铅、锌工业污染物排放标准》修改单规定的标准限值要求，减少环境风险。

技术领域

本发明属于铅锌冶炼废液处理技术领域，特别涉及一种铅锌冶炼工业污酸污水处理工艺。

背景技术

近年涉铊环境污染事件多发,且大部分是由含铊废水排放造成的。排放含铊废水的行业包括铅锌、钢铁、锡锑、硫酸、磷肥等多种工业企业,主要是由于各企业使用含铊原辅料生产带来的。含铊铅锌矿石、含铅锌二次资源等原料是铅锌冶炼企业产生含铊废水的源头。铊在地壳中高度分散,通常以伴生元素方式存在于其他金属矿或非金属矿矿床内。铊具有低温成矿亲硫特性,方铅矿、闪锌矿、黄铜矿和硫酸盐类等硫化矿物中含有微量铊，由于含量不高，工业利用较困难，所以矿山资源开发过程中铊等毒害元素就被排放进入尾砂，尾砂就成了一种严重的环境污染源，其中铊含量比矿石中的平均值高。由于尾砂遇水淋滤流失，干燥后遇风又易飞扬，这样使铊进入水体、土壤，经生物富集进入人体，危害健康，人类对铊矿的开采利用及工业排放加剧了铊的环境迁移，造成局部生活环境包括土壤、水中铊含量剧增，又被生长其上的蔬菜粮食作物或某些可食用动物所富集，从而进入人们生活链，成为人类健康的潜在杀手，而铊的环境循环和毒性富集时间较长(20～30年)因而铊的污染往往容易被人们忽视。

铅锌冶炼产生的含铊废水主要是烟气净化废水,是由于铊的化合物Tl₂S₃、Tl₂S、TlCl在高温烧结或熔炼过程中挥发并富集于烟尘中,在烟气酸洗过程中进入烟气净化废水而形成的。烟气净化废水俗称污酸,总铊浓度相对较高。污酸约占铅锌冶炼企业废水总量的20％-30％。原料中铊含量高、烟气净化稀酸循环次数多等因素,会导致铅锌冶炼企业烟气净化废水中总铊浓度高，铅锌冶炼百分之八十的铊通过污酸处理进入外环境。

含铊废水处理技术主要有氧化法、沉淀法、吸附法等。氧化法适用于预处理，沉淀法技术较成熟,适用范围较广，吸附法成本较高,适用于废水的深度处理。目前,我国铅锌冶炼生产废水处理工艺多为沉淀法,但去除的污染物主要针对废水中的铅、镉、砷等,且这些污染物的排放标准要求松于国家和地方出台的含铊废水排放标准要求。

由于现有铅锌冶炼中采用的污酸污水处理系统处理后的铊元素不能满足《铅、锌工业污染物排放标准》修改单规定的排放限值要求，因此,有必要对现有铅锌冶炼生产中污酸污水处理工艺进行改进。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的不足之处，提供一种铅锌冶炼工业污酸污水处理工艺，该工艺有效解决高含铊矿石铅锌冶炼系统外排水中铊元素不能稳定达标的问题，使铊排放浓度低于《铅、锌工业污染物排放标准》修改单规定的标准限值要求，减少环境风险。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种铅锌冶炼工业污酸污水处理工艺，包括如下步骤：

(1)污酸处理

铅锌冶炼过程中产生的污酸废液收集于污酸储罐内，再泵送至中和反应槽，投加石灰乳混合搅拌调节pH后泵送至第一压滤机进行污泥脱水，清液自流进入沉淀池，沉淀池内澄清液泵至第一硫化反应槽，依次投加硫化剂、PAM进行反应，反应液自流进入第一浓密机进行沉淀分离，底泥泵至第二压滤机脱水，第一浓密机内上清液自流进入二段硫化池，泵至氧化槽后依次投加氧化剂和PAM，反应液自流进入第二浓密机再次进行沉淀分离，底泥泵至第三压滤机，第二浓密机内上清液进入一段硫化池，由多台并联的提升泵送至多台并联的过滤器过滤处理，接着依次通过多台并联的Ⅰ型活性炭柱、多台并联的Ⅰ型铊树脂吸附柱进行吸附处理，吸附处理后的污酸废液送入废水调节池；