[发明专利]一种一出多型材生产线

说明书

本发明公开了一种一出多型材生产线，包括：挤出输送线、牵引锯、拉直机、牵引机和两个搬料装置。牵引机设有两个牵引夹具。牵引锯设有牵引夹具。搬料装置设有搬料夹具。锯切夹具配合两个牵引夹具能够对不同料段的多根型材的各个端部进行夹紧，使得多根型材能够始终保持夹紧牵引，避免牵引过程中发生交叠情况，型材料段通过两个搬料装置实现多根型材的同步夹持搬料，使得多根型材能够保持左右排列地转移到拉直机进行拉直。本发明的一出多型材生产线，多根挤出型材从挤出牵引到拉直冷却，分别通过牵引夹具、锯切夹具和搬料夹具进行夹持，使得多根型材始终保持排列设置，不会发生交叠，能够显著提升生产效率。

技术领域

本发明涉及型材生产设备技术领域，特别涉及一种一出多型材生产线。

背景技术

随着铝合金材料的应用越来越广泛，对其质量和性能的要求也越来越高。工业铝型材的挤压成型，生产效率较高，型材质量稳定，因此应用较为广泛。铝型材通过挤压机挤压出料时温度较高，比较柔软，需要通过牵引机对型材进行牵引，避免铝型材因自重堆积而出现变形。完成挤压出料的型材通过锯切装置切断成料段。型材料段通过拉直机将两端拉紧的同时进行冷却定型，避免出现变形或其他表面瑕疵。随着一出多挤出技术的成熟，挤出机同时挤出多根型材的挤出效率较之单根型材挤出有了很大提升。但现有技术中的铝型材挤压生产线都只能够满足单根型材的挤出生产，多根型材在生产过程中容易发生错位交叠，从而对型材的成型质量造成不良影响，尤其是拉直成型时，型材发生交叠时废料率较高。现有技术的生产线中，需要人工在各个设备之间进行理料和上料操作，以避免多根型材交叠的情况，费时费力。而且，生产人员即使及时发现多根型材交叠的情况，也很难进行校正，对生产效率造成很大影响。

发明内容

本发明目的在于提供一种一出多型材生产线，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种一出多型材生产线，包括：挤出输送线、牵引锯、拉直机、牵引机和两个搬料装置；

所述挤出输送线沿前后方向延伸，所述牵引锯设于所述挤出输送线的前段左侧，所述拉直机设于所述挤出输送线的后段左侧，所述牵引机包括两个牵引装置，两个所述牵引装置均设于所述挤出输送线的右侧，所述搬料装置设于所述挤出输送线的上方；

所述牵引锯、牵引装置和搬料装置均设置有多工位夹具，所述多工位夹具包括上夹持部和下夹持部，所述上夹持部和下夹持部呈上下设置，所述上夹持部和/或下夹持部设有多个沿左右方向排列的夹持端，所述上夹持部和下夹持部能够相互靠近或远离；

以设于所述牵引锯的多工位夹具为锯切夹具，设于所述牵引装置的多工位夹具为牵引夹具，设于所述搬料装置的多工位夹具为搬料夹具；

所述牵引装置设有用于驱动所述牵引夹具沿前后方向移动的牵引驱动构件；所述牵引锯设有用于驱动所述牵引锯前后移动的锯切平移驱动构件；所述拉直机包括呈前后设置的前拉直夹钳和后拉直夹钳，两个所述搬料装置均设于前拉直夹钳和后拉直夹钳之间，所述搬料装置设有搬料驱动构件，所述搬料驱动构件用于驱动所述搬料夹具在挤出输送线的上侧和拉直机之间移动。