[发明专利]钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法

说明书

本发明涉及一种钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，筒仓壁滑模施工完成后，将滑模平台第一次下降至预定标高后加固，作为筒仓顶板施工的顶板模板支撑平台；筒仓顶板施工完成后，将滑模平台第二次下降至至地面并将滑模平台整体拆除。下降固定后的滑模平台作为拆除滑模提升架及模板的操作平台，减少在立筒仓顶面吊运的工作量和安全风险。滑模平台作为筒仓顶板模板的支撑的支撑点和工作面，施工过程简单，操作方便，费用减少，使施工进度加快。滑模平台进行第二次下降后在地面进行拆解，操作人员不必在高空作业，大大的减少了高空作业的风险，提高了施工作业的安全度。

技术领域

本发明涉及筒仓施工技术领域，具体而言，是一种钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法。

背景技术

随着工业化建设进程的进一步加快，大量大型的筒仓构筑物在工业建筑中频繁出现，随着筒仓的适用范围越来越广，筒仓的顶部附属建筑在整个筒仓的使用中的作用越来越突出，这就对筒仓顶的顶板的施工质量提出了较高的要求，而筒仓顶支模的施工是顶板的施工中重要的一部分。

对于筒仓顶板模板支撑如果采用传统的模板垂直支撑体系，就需要大量的模板和支撑材料，进出几乎是封闭的筒仓内，这样做不但耗费大量的人力、增加施工成本、延长工期，而且筒仓内高耸、狭窄的工作面对于施工操作也存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够提高施工安全性的钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种钢筋混凝土筒仓顶板模板施工方法，筒仓壁滑模施工完成后，将滑模平台第一次下降至预定标高后加固，作为筒仓顶板施工的顶板模板支撑平台；筒仓顶板施工完成后，将滑模平台第二次下降至至地面并将滑模平台整体拆除。

进一步地，筒仓壁施工时，在筒仓壁内设置预埋钢板作为滑模平台第一次下降时的支撑点。

进一步地，所述预埋钢板的钢板背面设置锚筋，锚筋与筒仓壁钢筋焊接。

进一步地，预埋钢板的钢板正面凹进筒仓壁面2-5mm。

进一步地，所述预埋钢板包括主预埋钢板和次预埋钢板，主预埋钢板作为滑模平台桁架支撑点，次预埋钢板作为滑模平台桁架的加固斜撑的支撑点。

进一步地，筒仓壁滑模施工完成后，拆除滑模设备附件。

进一步地，滑模平台第一次下降时，利用滑模提升架加固后作为手拉葫芦的吊挂点，预埋钢板处焊接钢牛腿，用手拉葫芦将滑模平台整体下降至钢牛腿的支座面，将滑模平台桁架与钢牛腿焊接，然后安装顶板支撑和模板，进行筒仓顶板施工。

进一步地，滑模平台桁架与钢牛腿焊接后，在滑模平台上加铺一层胶合板。

进一步地，筒仓顶板混凝土分成两次浇捣，第一次混凝土浇捣至板面下50mm处，经过24小时后再将筒仓顶板混凝土浇捣完成。

进一步地，滑模平台第二下降时，拆除顶板模板并完成清理，在筒仓顶板上部设置手拉葫芦吊挂点，通过筒仓顶部板面上的预留孔将手拉葫芦吊链固定在滑模平台桁架的端头；利用手拉葫芦将滑模平台整体下降至地面。

滑模过程中在筒仓壁内预埋钢板，在滑模完成后，先拆除部分滑模设备附件，加固滑模提升架和支撑杆后，挂手拉葫芦将滑模平台整体下降，下降固定后的滑模平台作为拆除滑模提升架及模板的操作平台，减少在立筒仓顶面吊运的工作量和安全风险。

滑模平台作为筒仓顶板模板的支撑的支撑点和工作面，根据结构和模板安装操作要求的条件，设置平台高，以减少模板支撑。施工过程简单，操作方便，费用减少，使施工进度加快。

在筒仓顶板砼施工完成后，滑模平台进行第二次下降，下降至地面进行拆解，操作人员不必在高空作业，大大的减少了高空作业的风险，提高了施工作业的安全度。

附图说明