[发明专利]一种循环加热式烘干用集热燃烧炉

说明书

本发明涉及一种循环加热式烘干用集热燃烧炉，包括外壳体和固设于所述外壳体内的内壳体，外壳体与内壳体之间固设有沿竖向排布的上封盖和下封盖，所述上封盖、下封盖、内壳体和外壳体围成空腔形成加热室，内壳体的内腔形成燃烧室，外壳体上固设有连通所述加热室的进气管道和出气管道。本发明通过在加热室内设置隔热板而形成若干加热层，利用加热隔板上的气体通孔，使气体在加热层中形成一定的循环往复，延长了气体在加热室内的驻留时间，使气体与内壳体进行更加充分的换热，有效的提高了热量利用率，除了提供常规集热方式所需的高温烟道气，同时还提供直接用于烘干的清洁高温的气体。

技术领域

本发明涉及烘干机械设备技术领域，尤其涉及到一种循环加热式烘干用集热燃烧炉。

背景技术

目前，烘干机械设备在工业、农业中得到广泛应用，通常将燃烧炉设置在烘干机械设备中，用于提供烘干物料所需的热能，燃烧炉所产生的热能以空气为载体在烘干机中与待烘干物料进行热交换，实现物料的烘干，此类烘干设备一般都是利用燃烧炉高温烟道气直接加热。

但是，目前的烘干设备存在热效率低的问题，对气体的加热温度较低，不能充分利用燃烧炉产生的热量。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种循环加热式烘干用集热燃烧炉，大幅提高了燃烧炉产生的热能利用率。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种循环加热式烘干用集热燃烧炉，包括外壳体和固设于所述外壳体内的内壳体，外壳体与内壳体之间固设有沿竖向排布的上封盖和下封盖，所述上封盖、下封盖、内壳体和外壳体围成空腔形成加热室，内壳体的内腔形成燃烧室，外壳体上固设有连通所述加热室的进气管道和出气管道。

本方案通过设置上封盖和下封盖，使上封盖、下封盖、内壳体和外壳体围成空腔形成加热室，通过燃烧室燃烧产生的热量对加热室内的空气进行加热，加热室环绕在内壳体的周围，增大了换热面积，同时通过设置形成的加热室给空气提供了一定的缓冲空间，延长了换热时间。

作为优化，所述加热室内固设有沿竖向依次排布的若干隔热板，隔热板的上下两侧分别形成加热层，且在隔热板上开设有连通相邻两加热层的气体通孔。本优化方案通过设置隔热板形成加热层，使加热室内形成多个换热单元，进一步提高了换热效果。

作为优化，各加热层的高度自上而下依次递减。本优化方案的设置，隔热板的间距从上到下逐渐加密，更加符合燃烧时内壳体的温度变化。

作为优化，各隔热板上的气体通孔在竖直方向上交错布置。本优化方案的设置，避免了各气体通孔沿竖直方向相对，使得气体进入至加热层后，在隔板的阻挡作用下改变流动方向，从而实现了在加热层内的循环流动加热。

作为优化，所述进气管道设置在最上层的加热层侧壁，所述出气管道设置在最下层的加热层侧壁。本优化方案的设置，增大了气体的流动距离，从而延长了换热时间。

作为优化，内壳体的上口放置有盖板，内壳体的侧壁上部连接有沿横向穿出外壳体的烟囱，烟囱远离内壳体的一端向上延伸。本优化方案的设置，有利于减小燃烧时的热量损失，将烟囱经外壳体穿出，对烟囱的热量进行了进一步利用，同时利用烟道对烟气进行收集，实现了提供高温烟道气的功能。

作为优化，外壳体的底部设有开口朝下的U型支撑腿，以及位于内壳体下方的料渣盒，所述U型支撑腿的U型腔与料渣盒适配。本优化方案通过设置U型支撑腿，提高了整个燃烧炉的稳定性，同时给料渣盒提供了放置空间，并且对料渣盒起到定位作用，通过设置料渣盒，便于收集和处理料渣。

本发明的有益效果为：通过在加热室内设置隔热板而形成若干加热层，利用加热隔板上的气体通孔，使气体在加热层中形成一定的循环往复，延长了气体在加热室内的驻留时间，使气体与内壳体进行更加充分的换热，有效的提高了热量利用率，除了提供常规集热方式所需的高温烟道气，同时还提供直接用于烘干的清洁高温的气体。

附图说明