[发明专利]纱管自动冲孔设备

说明书

本发明公开了纱管自动冲孔设备，包括导向管，冲孔机构和夹持机构，夹持机构包括夹持纱管用的夹持件，夹持件穿设在导向管上，并可沿导向管移动靠近或远离冲孔机构，以及可绕导向管的轴线转动，夹持件上开设有供导向管伸入的夹持通孔，夹持通孔的内侧壁与导向管的外侧壁之间形成有供纱管嵌入的夹持空间。其通过穿设在导向管上，并可夹持纱管沿导向管移动，以及可夹持纱管绕导向管轴线转动的夹持件，使纱管可移至冲孔机构下方实现周向冲孔，避免了现有的在平面板件上冲孔完毕后卷成筒状，而造成的加工误差，而导向管的设置则提高纱管平移和转动时的精度，避免纱管由于管长过长而造成的下沉变形。

【技术领域】

本发明涉及纱管自动冲孔设备。

【背景技术】

纱线卷绕成筒状时，为了提高脱水效率，常在缠绕纱线的纱管上冲孔，而此类带孔纱管采用如下方法制成：首先，在平面金属板上冲孔，随后，将已冲孔的平面金属板卷成筒状。而在将平面金属板卷成筒状纱管时，容易造成筒状纱管表面弧度的误差。

【发明内容】

为了解决现有的纱管由已冲孔的平面金属板卷成筒状而成，加工精度低的技术问题，本发明的目的在于提供纱管自动冲孔设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

纱管自动冲孔设备，包括：

导向管，供纱管套入；

冲孔机构，设于所述导向管一侧，用于纱管的冲孔；

夹持机构，设于所述导向管一侧，包括夹持纱管用的夹持件，所述夹持件穿设在所述导向管上，并可沿所述导向管移动靠近或远离所述冲孔机构，以及可绕所述导向管的轴线转动，所述夹持件上开设有供所述导向管伸入的夹持通孔，所述夹持通孔的内侧壁与所述导向管的外侧壁之间形成有供纱管嵌入的夹持空间。

如上所述的纱管自动冲孔设备，所述夹持件包括穿设在所述导向管上的转盘，以及穿设在所述导向管上并可拆卸地嵌设在所述转盘内的夹持环，所述夹持环用于夹持纱管；所述转盘上设有供所述夹持环伸入的拆装通孔、设有若干在所述转盘的径向上穿出所述转盘伸入所述拆装通孔的推杆、以及驱动各所述推杆沿所述转盘的径向移动的驱动盘，各所述推杆位于所述拆装通孔的一端设有抵推环，各所述推杆在所述驱动盘的驱动下沿所述转盘的径向移向所述夹持环时，各所述抵推环与所述夹持环相抵。

如上所述的纱管自动冲孔设备，所述转盘上开设有若干供各所述推杆对应插入的导向槽，各所述导向槽沿所述转盘的径向延伸，各所述推杆上凸设有凸柱，所述驱动盘上开设有若干供各所述凸柱对应伸入的导向孔，所述导向孔在所述凸柱沿其移动时驱动所述推杆沿所述导向槽移动；所述转盘包括前盘和后盘，所述前盘和所述后盘配合形成容置所述驱动盘的容置腔，所述导向槽包括开设在所述前盘上的前槽和开设在所述后盘上的后槽，所述推杆包括基部和两连接部，所述基部嵌设在所述后槽内并与所述后槽的槽口平齐，两所述连接部分设在所述基部的轴向两端，并自所述基部延伸伸入所述前槽内，所述凸柱设于所述基部上并位于两所述连接部之间。

如上所述的纱管自动冲孔设备，所述夹持环的外周表面上凹设有供所述抵推环伸入的定位环槽，所述抵推环与所述定位环槽的槽底相抵时，与所述定位环槽的侧壁相抵。

如上所述的纱管自动冲孔设备，所述夹持件靠近所述冲孔机构的一端嵌设有穿设在所述导向管上的调节箍，所述调节箍上开设有沿其轴向延伸的调节缺口，所述调节缺口的相对两侧分设有调节块，两所述调节块向外露出所述夹持件并可相互靠近调节所述调节箍的内径；所述夹持通孔的孔壁上凸设有与纱管轴向一端相抵的凸缘。

如上所述的纱管自动冲孔设备，还包括基架，所述夹持机构还包括第一滑座和第二滑座，所述第一滑座可沿所述基架移动靠近或远离所述冲孔机构，所述第二滑座可沿所述所述第一滑座移动靠近或远离所述冲孔机构，所述第二滑座穿设在所述导向管上，且其靠近所述冲孔机构的一侧转动连接有所述夹持件。