[发明专利]一种基于散热石墨片膜加工的组合模切设备及其模切方法

说明书

本发明公开了一种基于散热石墨片膜加工的组合模切设备及其模切方法，属于散热石墨片膜加工领域。一一种基于散热石墨片膜加工的组合模切设备，包括底座和切刀，所述顶板的底部滑动连接有凹板，所述切刀设置在凹板的底部；所述凹板的底部固定连接有插杆，所述插杆上，所述插杆的外壁设有凸块，所述固定块上滑动连接有与凸块相配合的第一压板；所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽内设有调节组件，插杆向上移动时与调节组件相配合；所述底座内还设有圆筒，所述圆筒内滑动连接有与调节组件相配合的滑杆，所述滑杆的顶部连接有顶片；本发明在模切后便于将散热石墨片膜顶出，从而方便人员拿取，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及散热石墨片膜加工技术领域，尤其涉及一种基于散热石墨片膜加工的组合模切设备及其模切方法。

背景技术

散热石墨片膜即石墨散热膜，是一种全新的导热散热材料，具有独特的晶粒取向，沿两个方向均匀导热，片层状结构可很好地适应任何表面，屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能，对其材料进行切割；常规的组合模切设备在对散热石墨片膜模切时，通常都是将散热石墨片膜放置在专用的模具中进行切割，由于散热石墨片膜在切割时受到挤压，会残留在模具内，人工手动不便于将其取出，劳动强度大，工作效率低，为此我们提出一种基于散热石墨片膜加工的组合模切设备及其模切方法来解决此类问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的散热石墨片膜在模切后不便于取出的问题，而提出的一种基于散热石墨片膜加工的组合模切设备及其模切方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于散热石墨片膜加工的组合模切设备，包括底座和切刀，所述底座上设有放置台，所述底座上设有固定块，所述固定块上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有顶板，所述顶板的底部滑动连接有凹板，所述切刀设置在凹板的底部；

所述凹板的底部固定连接有插杆，所述插杆上，所述插杆的外壁设有凸块，所述固定块上滑动连接有与凸块相配合的第一压板；

所述底座内分别设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽通过第三凹槽相连通，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽内设有调节组件，插杆向上移动时与调节组件相配合；

所述底座内还设有圆筒，所述圆筒内滑动连接有与调节组件相配合的滑杆，所述滑杆的顶部连接有顶片，所述顶片置于放置台内。

优选地，所述顶板的底部设有气缸，所述凹板连接在气缸的输出端，所述凹板的底部设有连接块，所述连接块内滑动连接有T型块，所述T型块的底部固定连接有安装板，所述切刀固定连接在安装板上，所述安装板与连接块之间连接有螺栓。

优选地，所述固定块上设有空腔，所述凸块滑动连接在空腔内，所述空腔的两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与凸块相配合的框板，所述固定块上还设有与滑槽相连通的通槽，所述通槽内滑动连接有与框板固定相连的连接板，所述第一压板固定连接在连接板远离框板的一侧；

所述滑槽内设有细杆，所述框板滑动连接在细杆上，所述细杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧连接在框板与滑槽的顶部内壁之间。

进一步地，所述第一压板上设有多个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有第二压板，所述第二压板的底部设有橡胶垫，所述支撑杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧连接在第一压板与第二压板之间。

优选地，所述插杆的底部两侧设有限位槽，所述限位槽内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有卡块，所述卡块的上下两端面均为斜面，所述限位槽内设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部设有限位板，所述限位板与卡块的底部相抵。

进一步地，所述转轴的外壁套接有扭簧，所述扭簧的两端分别与卡块和限位槽的内壁相连，所述限位杆的外壁套接有第三弹簧，所述第三弹簧设置在限位板的底部与限位槽的内壁之间。