[发明专利]工业锅炉烟气余热发电系统

说明书

本发明公开了一种工业锅炉烟气余热发电系统，包括发电转子，发电转子包括同轴心一体化上下连接上柱状壳体和下柱状壳体，上柱状壳体和下柱状壳体所形成的一体结构的内部为蒸汽蓄压仓；下柱状壳体的外壁呈圆周阵列固定安装有若干永磁块；只要反复呈周期性的重复上述的一个发电周期即可实现连续发电。

技术领域

本发明属于余热发电领域。

背景技术

在工业锅炉的实践中，为了保正锅炉的稳定性和可靠性，锅炉提供的热量一定是要超预期的，从而造成自身提供的热量过剩，而工业锅炉排放的烟气中蕴含大量余热，由于锅炉本身所提供的热能已经上过剩的了，一般而言没有必要再一次直接利用烟气中的余热，直接排放也会造成浪费，如果能将其烟气中的余热转换成通用的电能则可以有效起到节能减排的作用。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种工业锅炉烟气余热发电系统，能将热能经过两次能量转换成电能。

技术方案：为实现上述目的，本发明的工业锅炉烟气余热发电系统，包括发电转子，发电转子包括同轴心一体化上下连接上柱状壳体和下柱状壳体，上柱状壳体和下柱状壳体所形成的一体结构的内部为蒸汽蓄压仓；下柱状壳体的外壁呈圆周阵列固定安装有若干永磁块；

还包括第一级能量转换单元，第一级能量转换单元能将锅炉高温烟气的热能转换成上柱状壳体和下柱状壳体内的蒸汽压强势能；

还包括第二级能量转换单元，第二级能量转换单元能将上柱状壳体和下柱状壳体内的蒸汽压强势能转换成上柱状壳体和下柱状壳体和若干永磁块的旋转动能；

下柱状壳体的下方通过若干连接架同轴心固定连接有滚珠丝杆螺母，还包括与滚珠丝杆螺母同轴心传动配合的螺纹滚珠丝杆；螺纹滚珠丝杆为固定件；在第二级能量转换单元的驱动上柱状壳体和下柱状壳体同步随滚珠丝杆螺母做螺旋转动；

呈圆周阵列的永磁块外有固定安装的线圈定子，各永磁块随下柱状壳体的螺旋转动能使线圈定子上的线圈切割各永磁块产生的磁感线。

进一步的，第一级能量转换单元包括与上柱状壳体和下柱状壳体同轴心的中心换热柱，中心换热柱的中段为圆柱形换热薄壁；圆柱形换热薄壁同轴心于蒸汽蓄压仓内；上柱状壳体的上端同轴心一体化设置有上环套，上环套的内圈通过第一O形密封圈与中心换热柱的上段外壁滑动配合；下柱状壳体的下端同轴心一体化设置有下环套，下环套的内圈通过第二O形密封圈与中心换热柱的下段外壁滑动配合；中心换热柱的下端固定连接螺纹滚珠丝杆上端；

圆柱形换热薄壁的内壁呈螺旋状一体化盘旋设置有内螺旋换热导流片，内螺旋换热导流片将圆柱形换热薄壁的柱状内腔分割呈螺旋烟气换热通道；上柱状壳体的上段内同轴心设置有烟气导入通道，烟气导入通道的下端连通螺旋烟气换热通道上端；上柱状壳体的下段内呈圆周阵列设置有若干烟气都导出通道，各烟气都导出通道的上端均连通螺旋烟气换热通道的下端；各烟气都导出通道的下端排烟口在上柱状壳体的下端外壁处连通外界。

进一步的，第一级能量转换单元还包括呈螺旋状一体化盘旋设置在圆柱形换热薄壁外壁面的外螺旋换热导流片，外螺旋换热导流片同轴心于蒸汽蓄压仓中央；外螺旋换热导流片的上螺旋面与圆柱形换热薄壁外壁面之间形成螺旋状液体气化沟槽；

螺旋烟气换热通道的轴心处同轴心竖向穿过有液态水预热管，液态水预热管的上端的弯曲段末端为液态预热水导出端，液态预热水导出端连通于螺旋状液体气化沟槽的螺旋上端；螺纹滚珠丝杆内有液态水导入通道；液态水导入通道的上端出口连通液态水预热管下端。