[发明专利]一种黄磷原料气化煅烧炉

说明书

本发明涉及煅烧炉技术领域，具体为一种黄磷原料气化煅烧炉，包括煅烧炉，所述煅烧炉的上端固定连接有第一连接管，所述煅烧炉的外圆面下端一侧位置固定连接有第三连接管，所述煅烧炉的外表面上端一侧位置固定连接有加料管，且加料管的内部一端延伸至煅烧炉的内部。本发明需要操作人员把混合料投入到加料管内，混合料会进入到煅烧炉内并落入到加料机构内并对混合料进行加热，混合料受热反应生成黄磷蒸汽，黄磷蒸汽上升进入到冷凝机构内，黄磷蒸汽经过冷凝液化成黄磷粗液并进入到储液罐内，在混合料中不再有黄磷蒸汽生成时，加料机构会把剩余的杂质排放出去，剩余的杂质会顺着第三连接管进入到储渣室内，实现对剩余杂质的收集。

技术领域

本发明涉及煅烧炉技术领域，具体为一种黄磷原料气化煅烧炉。

背景技术

黄磷的制备一般是将磷矿石、焦炭、硅石分别破碎至规定的粒度，然后按照规定比例混合，将混合料投入到煅烧炉内进行煅烧，在高温下混合料变成熔融状态，黄磷在高温下气化生成磷蒸汽，磷蒸汽在冷凝后形成黄磷粗液，黄磷粗液后继续提纯得到精制的黄磷。

煅烧黄磷的煅烧炉一般采用电炉，电炉具有加热快、加热温度高、温度容易控制等优点，但是现有技术煅烧黄磷的电炉一般都是添加一次料后，待混合料煅烧完成后，取出煅烧后剩余的杂质，再向炉内添加混合料进行煅烧，其步骤繁琐，不能持续不断的加料进行煅烧。

为此，提出一种黄磷原料气化煅烧炉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黄磷原料气化煅烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄磷原料气化煅烧炉，包括煅烧炉，所述煅烧炉的上端固定连接有第一连接管，所述煅烧炉的外圆面下端一侧位置固定连接有第三连接管，所述煅烧炉的外表面上端一侧位置固定连接有加料管，且加料管的内部一端延伸至煅烧炉的内部；冷凝机构，固定连接于第一连接管的上端位置，所述冷凝机构的后端外表中心位置固定连接有第二连接管；储液罐，固定连接于第二连接管的外圆面，且第二连接管的下端延伸至储液罐的内部，所述储液罐的上端外表面靠近边缘位置固定连接有排气口；储渣室，固定连接于第三连接管的一端位置，所述储渣室的一侧外表面固定连接有门板；及加料机构；所述加料机构固定连接于煅烧炉的外圆面下端另一侧位置，且加料机构的一端延伸至煅烧炉的内部，所述加料机构用于对煅烧炉内持续不断的加料。

优选的，所述加料机构包括煅烧炉的外圆面下端另一侧位置固定连接有固定壳，所述固定壳的上端内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴端固定连接有第一转轮，所述第一转轮的外圆面绕接有皮带，所述皮带的一端内壁绕接有第二转轮，所述第二转轮的下端转动连接有支撑柱，所述支撑柱的下端与煅烧炉固定连接，所述第二转轮的上端固定连接有内炉，所述内炉的内壁底部中心位置固定连接有固定柱，所述固定柱的外圆面固定连接有均匀分布的四组分离板，所述分离板的一端与内炉固定连接，所述内炉的下端内部固定连接有自动卸渣机构，所述煅烧炉的内壁位于第三连接管的位置固定连接有导渣板。

优选的，所述自动卸渣机构包括内炉的内部下端开设有均匀分布的四组凹腔，所述内炉的内壁位于凹腔的下方位置贯穿开设有排渣口，且凹腔与排渣口连通，所述凹腔的内部滑动连接有阻隔板，所述阻隔板的一侧外表面中心位置固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一弧形斜角块，所述煅烧炉的内壁位于导渣板的上方位置固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有第二弧形斜角块。

优选的，所述导渣板的边缘位置固定连接有檐板。

优选的，所述内炉的底部为中间高四周低设计。

优选的，所述固定壳的外表面贯穿开设有均匀分布的散热孔。

优选的，所述煅烧炉的内壁靠近上端位置固定连接有支撑环板，所述支撑环板的上端外表面滑动连接有环形固定板，所述环形固定板与内炉固定连接。