[发明专利]一种钢结构表面缺陷消除工艺

说明书

本发明属于焊接缺陷处理技术领域，具体涉及一种钢结构表面缺陷消除工艺，包括吸收端壳,所述吸收端壳的上表面固定连接有风道端壳，所述风道端壳的一侧安装有驱动双轴电机，所述驱动双轴电机的上表面固定连接有手持把手，所述手持把手另一端与风道端壳固定连接。所述驱动双轴电机的前端设置有前驱动轴，所述前驱动轴的外侧面设置有固轴端，所述前驱动轴的末端设置有主轴轮，所述主轴轮的外侧面设置有打磨砂带。所述固轴端的底侧设置有竖向联杆。本发明，避免废料颗粒落入焊缝，保证焊缝平整清洁，增加与焊缝贴合的面积，进而提升打磨效率，并提升与不轨者焊缝的适应性接触，提升打磨效果，避免打磨残生的废渣残留在焊缝处锈蚀。

技术领域

本发明属于焊接缺陷处理技术领域，具体涉及一种钢结构表面缺陷消除工艺。

背景技术

焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；完成焊接的焊缝，有可能应维度过高，而产生焊接缺陷，焊接的缺陷处，就需要通过打磨让表面保持平整，并重新对焊接缺陷处补充焊接，但对于处在相邻垂直接触处的焊缝缺陷，采用常用的打磨机，无法有效的进行打磨，两面垂直的部分很难被打磨到，使得无法消除焊缝。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢结构表面缺陷消除工艺，能够通过吸力吸入，进而让避免废料颗粒落入焊缝，保证焊缝平整清洁，增加与焊缝贴合的面积，进而提升打磨效率，并提升与不轨者焊缝的适应性接触，提升打磨效果，避免打磨残生的废渣残留在焊缝处锈蚀。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种钢结构表面缺陷消除工艺，包含如下步骤：

S1：首先，通过挤压两端内缩杆，让内缩杆两端向收缩杆内侧收缩，并挤压弹力弹簧，此时两打磨辅助轮之间的间距缩小，进而将打磨砂带套在打磨辅助轮与主轴轮的外侧面即可。

S2：当使用时，将驱动双轴电机通电进行驱动，驱动双轴电机将带动前驱动轴进行转动，进而让前驱动轴带动主轴轮转动，主轴轮转动时通过打磨砂带带动打磨辅助轮转动。

S3：当打磨砂带外侧一端的打磨辅助轮受压，让打磨砂带与焊缝处接触时，磨辅助轮受竖向压力，进而让收缩杆末端连接的连接方杆在竖向联杆的外侧滑动，当连接方杆受拨动细杆限制时，将不在移动。

S4：通过转动调节旋钮来让内螺纹杆转动，进而让内螺纹杆带动内螺纹环上下移动，进而改变拨动细杆的所在位置。

S5：驱动双轴电机运作时，同时通过后驱动轴带动驱动齿轮转动，进而让驱动齿轮与冠齿轮的啮合下，带动冠齿杆和吸力风扇转动，吸力风扇转动时，会在底部产生吸力，并通过吸力风槽将内壁端壳通道内的空气吸入，并将打磨的废料颗粒吸入到过滤网与颗粒挡块之间储存，以方便后续处理。

还包括吸收端壳,所述吸收端壳的上表面固定连接有风道端壳，所述风道端壳的一侧安装有驱动双轴电机，所述驱动双轴电机的上表面固定连接有手持把手，所述手持把手另一端与风道端壳固定连接。

所述驱动双轴电机的前端设置有前驱动轴，所述前驱动轴的外侧面设置有固轴端，所述前驱动轴的末端设置有主轴轮，所述主轴轮的外侧面设置有打磨砂带。

所述固轴端的底侧设置有竖向联杆，所述竖向联杆的两侧均设置有连接方杆，所述连接方杆的末端设置有收缩杆。

所述驱动双轴电机的后侧面连接有后驱动轴，所述后驱动轴的末端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合连接有冠齿轮，所述冠齿轮的底端固定连接有冠齿杆，所述冠齿杆与吸收端壳转动连接，所述冠齿杆的外侧固定连接有吸力风扇。