[发明专利]一种用于生产粮食输送机侧板的冷轧装置

说明书

本发明属于冷轧成型技术领域，具体是一种用于生产粮食输送机侧板的冷轧装置，包括底座，所述底座的一侧设有控制器，所述底座的顶部设有校正辊组，所述校正辊组的一侧均匀阵列设有多组冷轧辊组，所述冷轧辊组的另一侧设有挖槽辊组，所述挖槽辊组的另一侧设有限位辊组；所述冷轧辊组包括支撑辊，所述支撑辊两侧均通过底层冷轧驱动装置传动连接，所述底层冷轧驱动装置与底座的顶部固定连接，所述底层冷轧驱动装置的顶部设有冷轧电动伸缩杆；该装置不仅可以有效地提高钢板的冷轧效率和冷轧效果，同时结合钻孔可以有效地保证钢板的定位精度，且预压孔的操作可以提高钢板强度，有效地避免其进行压孔时发生形变或者损坏，适应性强，可调性强。

技术领域

本发明属于冷轧成型技术领域，具体是一种用于生产粮食输送机侧板的冷轧装置。

背景技术

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，冷轧板的厚度一般是0.1-8.0mm之间，大部分工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。

中国发明专利2019105751442一种冷轧钢板加工装置，包括切割支架、支撑支架、连接板、推动机构、连接支架、切割机构、装夹支架、装夹机构和基准挡板Ⅱ，可以通过装夹支架向下推动装夹机构对冷轧钢板进行装夹，通过一侧的推动机构改变对应的连接支架和切割机构的滑动位置，通过推动机构推动对应的切割机构对板材的一侧进行切割，装夹机构转动推动冷轧钢板向切割完成侧进行运动，在不改变装夹基准的情况下使得冷轧钢板的切割边顶在对应的基准挡板Ⅱ上，通过另一侧的推动机构改变对应的连接支架和切割机构的滑动位置，另一侧的推动机构推动对应的切割机构对板材的另一侧进行切割，该装置无法对钢板进行一体化的冷轧、钻孔和切割，加工难度大，一体化操作程度低。

同时在对钢板进行钻孔时，钢板一端受到挤压时，钢板另一端会在向上翘起并与压辊底部发生挤压造成其形状结构的损伤，且对钢板进行钻孔时由于钢板翘板运动造成其定位精度差，一次钻孔易发生钢板内部结构的损伤，从而造成粮食输送机的侧板的强度下降。

并且，当装置内的各个驱动装置的转动速度发生变化时，不仅会对钢板的生产效率造成影响，同时还对后期的钻孔和切断效果造成影响，从而无法满足实际的生产加工需求。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种用于生产粮食输送机侧板的冷轧装置，有效地解决了对钢板进行冷轧钻孔时的定位精准度，预压孔以及各个驱动装置的转动速度变化等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产粮食输送机侧板的冷轧装置，包括底座，所述底座的一侧设有控制器，所述底座的顶部设有校正辊组，所述校正辊组的一侧均匀阵列设有多组冷轧辊组，所述冷轧辊组的另一侧设有挖槽辊组，所述挖槽辊组的另一侧设有限位辊组；

所述冷轧辊组包括支撑辊，所述支撑辊两侧均通过底层冷轧驱动装置传动连接，所述底层冷轧驱动装置与底座的顶部固定连接，所述底层冷轧驱动装置的顶部设有冷轧电动伸缩杆，所述冷轧电动伸缩杆的顶部设有顶层冷轧驱动装置，所述顶层冷轧驱动装置的内部输出端传动连接有冷轧辊，所述冷轧辊的外表面开设有冷轧斜槽；

所述挖槽辊组包括配合辊，所述配合辊的两侧均通过底层压槽驱动装置传动连接，所述底层压槽驱动装置的底部与底座的顶部固定连接，所述底层压槽驱动装置的顶部设有压槽电动伸缩杆，所述压槽电动伸缩杆的顶部设有顶层压槽驱动装置，所述顶层压槽驱动装置的内部输出端传动连接有压辊，所述压辊的内部开设有装配槽，所述装配槽的内侧设有电磁铁，所述电磁铁的另一端设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端设有配重磁块，所述配重磁块与装配槽密封滑动连接，所述配重磁块靠近电磁铁的一端与电磁铁的磁性相同；

所述底座远离校正辊组的一端设有液压冲孔机，所述校正辊组、冷轧辊组、挖槽辊组、限位辊组和液压冲孔机内部传动连接有钢板；所述配合辊的外表面均匀阵列设有多组第一压力传感器，所述冷轧辊的外表面均匀阵列设有多组第二压力传感器；