[发明专利]一种防腐碳钢管及其制备方法

说明书

本发明提供一种防腐碳钢管及其制备方法，属于防腐碳钢管技术领域，防腐碳钢管涂层材料，按重量份包括：聚酯二元醇50～100份、环氧树脂35～60份、颜料5～15份、助剂5～20份、溶剂30～50份、胶合剂10～15份；本发明中，喷涂涂层材料前对碳钢管的内壁和外壁均做喷砂处理，一方面可以除去碳钢管表面的附着物、油脂等杂质，另一方面在碳钢管表面形成附着凹面，便于后续喷涂涂层材料时涂层材料嵌入到附着凹面内，使涂层材料与碳钢管形成一个整体，保证涂层材料的附着力，提高防腐碳钢管的防腐效果；涂层材料中的颜料采用硅灰石、重晶石粉和云母粉等天然材质，相比采用有机合成颜料，降低颜料的挥发对现场环境造成的污染，符合绿色环保的要求。

技术领域

本发明属于防腐碳钢管技术领域，尤其涉及一种防腐碳钢管及其制备方法。

背景技术

碳钢管可分为无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管、高频焊钢管等，轧制无缝碳钢钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热，钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃，燃料为氢气或乙炔，炉内温度控制是关键性的问题，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空，一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种，穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压，挤压后要脱管定径，定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管，钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定，钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直，钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤，若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出，钢管质检后还要通过严格的手工挑选，钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。

碳钢管亦可称碳素钢管，比如说常见的Q195、Q235碳钢也可称为磁铁合金钢，除了碳元素、铁元素外，并没有其他金属元素，而不锈钢是铬镍钢，除了碳元素、铁元素外，还有铬、镍、铜等其他金属元素，而在钢管中含铬量超过12.5％会在钢管表面形成一层保护膜(钝化膜)，从而达到抗腐蚀的效果，所以两者主要区别就是耐腐蚀性能上，碳钢管是易生锈的，因此，还需要改进现有碳钢管的防腐性能。

因此，发明一种防腐碳钢管及其制备方法显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防腐碳钢管及其制备方法，以解决背景技术中提到的问题。一种防腐碳钢管涂层材料，按重量份包括：聚酯二元醇50～100份、环氧树脂35～60份、颜料5～15份、助剂5～20份、溶剂30～50份、胶合剂10～15份，其中胶合剂采用水玻璃胶泥。

优选的，所述颜料包括硅灰石、重晶石粉和云母粉，其中硅灰石、重晶石粉和云母粉按重量比为：1：1～1.5：2～2.5。

优选的，所述助剂包括表面活性剂和防污剂，其中表面活性剂和防污剂按重量比为：1：2～3。

优选的，所述溶剂包括松节油、醋酸戊脂和乙醚乙二醇，其中松节油、醋酸戊脂和乙醚乙二醇按重量比为：1：2～2.5：5～8。

优选的，所述防腐碳钢管涂层材料的制备方法包括以下步骤：

S101：称取聚酯二元醇、环氧树脂、胶合剂混合均匀后，在100～115℃反应1h，得到混合物1；

S102：称取颜料、溶剂，与混合物1混合均匀后，在80～100℃反应3h，得到混合物2；

S103：称取助剂，与混合物2混合均匀后，在80～100℃反应5h，得到涂层材料。

优选的，防腐碳钢管包含上述中的防腐碳钢管涂层材料。

一种防腐碳钢管的制备方法，所述防腐碳钢管的制备方法包括以下步骤：

S201：碳钢管表面清洗，将碳钢管内壁和外壁上的附着物清洗干净，并清洗除去油脂及可溶污物，然后对碳钢管进行干燥处理；