[发明专利]粉末铺送结构

权利要求书

1.一种粉末铺送结构，其特征在于，包括：铺粉成型机构(100)和供粉机构(200)；

所述铺粉成型机构(100)具有成型舱室(110)与位于所述成型舱室(110)内的刮刀(120)和铺粉床(130)，所述刮刀(120)位于所述铺粉床(130)的上方，所述刮刀(120)配置为能够在所述成型舱室(110)内移动，以使所述成型舱室(110)内的粉末均匀铺设在所述铺粉床(130)上；

所述供粉机构(200)包括相互连通的原材料粉仓(210)和粉缸构件(220)，所述原材料粉仓(210)位于所述铺粉成型机构(100)的顶部侧边，所述粉缸构件(220)位于所述成型舱室(110)的底部，所述粉缸构件(220)配置为能够将粉末输送至所述成型舱室(110)内。

2.根据权利要求1所述的粉末铺送结构，其特征在于，

所述铺粉成型机构(100)包括铺粉器(140)和铺粉轨道(150)；

所述铺粉轨道(150)设置于所述成型舱室(110)内，所述铺粉器(140)的一端与所述铺粉轨道(150)滑动连接，所述铺粉器(140)的另一端与所述刮刀(120)连接，所述铺粉器(140)能够沿着所述铺粉轨道(150)移动，以使所述刮刀(120)带动所述成型舱室(110)内的粉末移动。

3.根据权利要求2所述的粉末铺送结构，其特征在于，

所述铺粉成型机构(100)还包括成型缸体(160)和成型缸活塞(170)；

所述成型缸体(160)位于所述成型舱室(110)的下方，所述成型缸活塞(170)设置于所述成型缸体(160)内，所述成型缸活塞(170)配置为能够带动所述铺粉床(130)在所述成型缸体(160)内移动。

4.根据权利要求3所述的粉末铺送结构，其特征在于，

所述铺粉成型机构(100)还包括成型基板(180)；

所述成型基板(180)的一侧与所述成型缸活塞(170)连接，所述成型基板(180)的远离所述成型缸活塞(170)的一侧与所述铺粉床(130)连接，所述铺粉床(130)形成成型零件(190)。

5.根据权利要求3所述的粉末铺送结构，其特征在于，

所述粉缸构件(220)包括粉缸主体(221)和粉缸活塞(222)；

所述粉缸主体(221)与所述成型舱室(110)连通，所述粉缸活塞(222)设置于所述粉缸主体(221)内，所述粉缸主体(221)与所述原材料粉仓(210)连通，所述粉缸活塞(222)配置为能够带动所述粉缸主体(221)内的粉仓移动到所述成型舱室(110)内。

6.根据权利要求5所述的粉末铺送结构，其特征在于，

所述原材料粉仓(210)内转动连接有落粉控制轴(211)，所述落粉控制轴(211)具有缺口，处于放料状态时，所述缺口与所述原材料粉仓(210)的内壁之间形成放料通道。

7.根据权利要求2所述的粉末铺送结构，其特征在于，

所述粉末铺送结构还包括溢流回收机构(300)；

所述溢流回收机构(300)与所述铺粉成型机构(100)连接，所述溢流回收机构(300)用于收集铺粉后所述成型舱室(110)内的多余粉末。

8.根据权利要求7所述的粉末铺送结构，其特征在于，

所述溢流回收机构(300)包括粉末溢流仓(310)和溢流管道(320)；

所述溢流管道(320)的一端与所述粉末溢流仓(310)连接，所述溢流管道(320)的另一端与所述成型舱室(110)连接，所述成型舱室(110)内的粉末通过所述溢流管道(320)进入到所述粉末溢流仓(310)中。

9.根据权利要求8所述的粉末铺送结构，其特征在于，

所述铺粉成型机构(100)具有进料口和出料口；

所述进料口与所述供粉机构(200)连通，所述出料口与所述溢流管道(320)连通，所述进料口和所述出料口相对设置在所述铺粉轨道(150)的两侧端处。

10.根据权利要求1所述的粉末铺送结构，其特征在于，

所述粉末铺送结构还包括高能束装置(400)；

所述高能束装置(400)与所述铺粉成型机构(100)连接，所述高能束装置(400)配置为能够熔化所述铺粉床(130)上的粉末层。