[发明专利]一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置

说明书

本发明公开了一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置，包括底座，立板，顶板，浇注头，冷却箱，底座内部开设有第一安装槽。本发明通过出水口、活动杆、橡胶块以及连通槽的配合使用，使得工作人员能够通过调节电机带动支撑板以及成型后的滚轮进行向上移动时，同时能够通过横板挤压安装板，从而能够使得橡胶块不再堵塞环形槽、连通槽以及出水口之间的连通，从而使得环形槽内部吸收热量后的冷却液能够通过出水口自动排出，同时使得冷却箱内部的冷却液能够在重力的作用下通过出水管以及进水口及时补充进入到环形槽的内部，从而完成冷却液的自动更换，从而保证冷却液吸热的质量和效率，从而提高整体加工的质量。

技术领域

本发明涉及滚轮加工技术领域，具体为一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置。

背景技术

聚氨酯滚轮是人们日常生活中常见的一种滚轮，由于聚氨酯滚轮自身的特点，比如强度高、耐磨、阻燃性好以及抗静电，同时聚氨酯滚轮生产成本低，在加工聚氨酯滚轮的过程中首先需要将表面涂有胶粘剂的轮芯预热后放在浇注模具中，然后将加热混合后的聚氨酯液体塑料浇注在模具当中，当模具内部的聚氨酯液体塑料冷却固化后，工作人员即可对滚轮进行脱模，从而取出聚氨酯滚轮。

现有的部分设备在加工聚氨酯滚轮时需要花费大量的时间等待聚氨酯液体冷却固化，部分设备利用冷却液热传导加快聚氨酯液体塑料的成型，但是冷却液在长时间的冷却过程中，其本身温度会逐渐上升，导致其吸热的效率降低，需要工作人员进行更换，从而影响聚氨酯滚轮整体加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于制备聚氨酯滚轮的浇注装置，包括底座，立板，固定连接于所述底座顶部，顶板，固定连接于所述立板顶部，浇注头，固定安装于所述顶板底部，且所述顶板顶部固定连接有与浇注头相适配的储料箱，冷却箱，固定安装于所述顶板底部，且所述冷却箱内部设有冷却液，所述底座内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外壁套设有相适配的丝杆螺母套筒，所述底座顶部固定连接有放置块，所述放置块内部开设有环形槽，所述放置块底部对称开设有出水口，所述放置块底部对称滑动连接有活动杆，所述活动杆底部贯穿放置块且延伸至第一安装槽内部，所述活动杆底部固定连接有安装板，所述活动杆顶部延伸至环形槽内部，所述活动杆顶部固定连接有橡胶块。

进一步的，所述放置块中心开设有放置槽，所述丝杆螺母套筒顶部固定连接有与放置槽相适配的支撑板，所述冷却箱底部对称固定连接有出水管，所述放置块顶部对称开设有进水口，所述出水管与进水口固定连接，所述进水口与环形槽相连通，通过进水口与环形槽之间的相连通，使得环形槽内部的水分减少时，冷却箱内部的冷却液能够自动通过出水管添加进入到环形槽的内部。

进一步的，所述放置块内部对称开设有连通槽，所述连通槽与环形槽相连通，所述出水口与环形槽相连通，通过连通槽、环形槽与出水口之间的连通，方便冷却液的自动添加。

进一步的，所述丝杆螺母套筒两端对称固定连接有横板，所述丝杆螺母套筒通过横板与底座滑动连接，丝杆螺母套筒通过横板与底座之间滑动连接能够保证丝杆螺母套筒带动支撑板运动时具有稳定性。

进一步的，所述安装板顶部对称固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部与放置块底部固定连接，所述安装板位于横板正上方，通过第一弹簧使得横板不再挤压安装板时，此时安装板能够在第一弹簧的作用下再次回弹对出水口进行堵塞，从而防止冷却液的浪费。

进一步的，所述第一安装槽内部对称固定连接有挡板，所述底座内部对称开设有回收槽，所述底座两端对称固定安装有回收箱，所述回收槽与回收箱相连通，所述回收箱远离底座的一端固定连接有回收管，当吸收热量后冷却液通过出水口被排出时，此时挡板能够对冷却液进行阻挡，然后使得冷却液通过回收槽进入回收箱内部，从而方便工作人员对冷却液进行收集，从而防止冷却液的浪费。