[发明专利]基于不同尺寸管材加工的焊接设备及焊接工艺

权利要求书

1.基于不同尺寸管材加工的焊接设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑板（2），支撑板（2）的一侧设有两个夹板（3），支撑板（2）的一侧开设有两个第一通孔（4），夹板（3）的一端贯穿第一通孔（4），夹板（3）的顶部和底部分别与第一通孔（4）的顶部内壁和底部内壁相接触，支撑板（2）上设有与两个夹板（3）相配合的异向移动机构，两个夹板（3）相靠近的一侧均固定连接有两个按压器，底座（1）的上方设有升降板（6），升降板（6）和底座（1）通过焊接高度调节机构连接，升降板（6）的一端设有焊接位置校正组件；

焊接位置校正组件包括设置于升降板（6）一端的第一弧形板（7）和第二弧形板（8），第一弧形板（7）套设于第二弧形板（8）的外部，第一弧形板（7）和升降板（6）固定连接，第一弧形板（7）上开设有滑槽（9），滑槽（9）内设有滑条（10），滑条（10）和第二弧形板（8）固定连接，第二弧形板（8）的底部固定连接有弧形齿板（11），升降板（6）上设有与弧形齿板（11）相配合的旋转驱动机构，第二弧形板（8）的顶部固定连接有支撑座（12），支撑座（12）的一侧设有焊接设备本体（13），焊接设备本体（13）和支撑座（12）通过间距调节机构连接。

2.根据权利要求1所述的基于不同尺寸管材加工的焊接设备，其特征在于：所述异向移动机构包括设置于支撑板（2）一侧的双向丝杆（14），双向丝杆（14）的两端均设有固定板（15），固定板（15）的一侧和支撑板（2）的一侧固定连接，双向丝杆（14）的两端分别贯穿两个夹板（3），且夹板（3）和双向丝杆（14）的连接方式为螺纹连接，双向丝杆（14）的两端均通过第一轴承（16）分别与两个固定板（15）连接。

3.根据权利要求2所述的基于不同尺寸管材加工的焊接设备，其特征在于：所述双向丝杆（14）的外部套设有固定环（17），固定环（17）和双向丝杆（14）固定连接，支撑板（2）上固定连接有支撑架（19），支撑架（19）的上方设有固定盘（20），固定盘（20）的底部固定连接有连接杆（21），连接杆（21）贯穿支撑架（19），连接杆（21）的底端固定连接有按压板（18），且按压板（18）和固定环（17）相接触，连接杆（21）的外部套设有拉伸弹簧（22），拉伸弹簧（22）的两端分别与支撑架（19）和固定盘（20）固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于不同尺寸管材加工的焊接设备，其特征在于：所述按压器包括设置于夹板（3）一侧的按压轮（23），按压轮（23）的顶部和底部均设有连接板（24），连接板（24）的一端和夹板（3）固定连接，相邻两个连接板（24）通过转轴（25）连接，且按压轮（23）套设于转轴（25）的外部。

5.根据权利要求1所述的基于不同尺寸管材加工的焊接设备，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有若干支撑块（26），支撑块（26）的底部设有万向轮（27）。

6.根据权利要求1所述的基于不同尺寸管材加工的焊接设备，其特征在于：所述焊接高度调节机构包括设置于底座（1）上方的第一单向丝杠（29），第一单向丝杠（29）贯穿升降板（6），第一单向丝杠（29）和升降板（6）的连接方式为螺纹连接，第一单向丝杠（29）的底端和底座（1）通过第二轴承（30）连接，底座（1）的顶部固定连接有侧板（28），侧板（28）的一侧开设有第二通孔（33），升降板（6）的一端位于第二通孔（33）内，且升降板（6）的两侧分别与第二通孔（33）的两侧内壁相接触，侧板（28）的顶部固定连接有顶板（31），第一单向丝杠（29）的顶端和顶板（31）通过第一电机（32）连接。

7.根据权利要求1所述的基于不同尺寸管材加工的焊接设备，其特征在于：所述间距调节机构包括设置于焊接设备本体（13）上的固定座（34），固定座（34）的一侧设有第二单向丝杠（35）和定位板（37），第二单向丝杠（35）的一端和固定座（34）通过第三轴承（36）连接，定位板（37）的一侧和固定座（34）的一侧固定连接，第二单向丝杠（35）和定位板（37）均贯穿支撑座（12），第二单向丝杠（35）和支撑座（12）的连接方式为螺纹连接。