[发明专利]一种不锈钢板材的加工设备

说明书

本发明属于不锈钢板材技术领域，具体的说是一种不锈钢板材的加工设备；包括锻压座，所述锻压座的内部固定连接有锻压腔体，所述锻压腔体的内部滑动连接有支撑杆，所述锻压腔体的内部转动连接有定滑轮，所述定滑轮的数量为两个，且呈左右对称设置，所述支撑杆的左右两侧均固定连接有连接绳，所述连接绳远离支撑杆的一端且通过定滑轮的外表面转动连接有L型封闭杆；通过固定杆和其表面的卡槽移动至与卡块呈同一水平面位置时，在抵压弹簧会带动卡块卡在卡槽的内部，使其对固定杆进行固定，从而固定杆会板材进行初步固定；避免板材在锻压时出现偏斜而影响板材正常锻压的现象，有利于提高锻压之后板材的变形抗力，且安全性高。

技术领域

本发明属于不锈钢板材技术领域，具体的说是一种不锈钢板材的加工设备。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机动力系统及液压控制系统三部分组成。常使用液压机对不锈钢板材进行热锻成型。

公开号为CN111590007A的一项中国专利公开了一种大规格不锈钢板材热锻成型工艺，该工艺中使用的成型装置包括机体，所述机体的侧表面固定有支撑架，该支撑架上安装有控制箱，所述机体的顶部固定有支撑台；本发明中，通过在机体上设置防护机构，利用“U”型结构的防护罩增加对用户的防护，减少热锻成型装置作业时对用户的伤害；通过在防潮板上开设多个间隔分布的通风槽，加速了控制箱底部的空气流通，减少了控制箱的受潮；通过在机体的底部四角固定缓冲机构。

在对不锈钢板材加工进行热锻压过程中，由于其操作环境的温度过高，且锤头的冲击力较大，现如今还有可能出现锤头在对板材冲击时，板材出现偏移的现象，使板材加工环境的安全性较低。

为此，本发明提供一种不锈钢板材的加工设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种不锈钢板材的加工设备，包括锻压座，所述锻压座的内部固定连接有锻压腔体，所述锻压腔体的内部滑动连接有支撑杆，所述锻压腔体的内部转动连接有定滑轮，所述定滑轮的数量为两个，且呈左右对称设置，所述支撑杆的左右两侧均固定连接有连接绳，所述连接绳远离支撑杆的一端且通过定滑轮的外表面转动连接有L型封闭杆，所述锻压座的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的数量为两个，且呈左右对称设置；所述固定杆的表面开设有卡槽，所述锻压座的内部且靠近固定杆的一侧固定连接有抵压弹簧，所述抵压弹簧靠近固定杆的一侧固定连接有卡块，所述固定杆的底部固定连接有伸缩簧；在本实施例中，伸缩簧的弹性势能大于抵压弹簧的弹性势能；在初始状态下，卡块处于远离卡槽的一侧；在对不锈钢板材加工进行热锻压过程中，由于其操作环境的温度过高，且锤头的冲击力较大，现如今还有可能出现锤头在对板材冲击时，板材出现偏移的现象，使板材加工环境的安全性较低；工作时，当对不锈钢板材进行锻压时，先将板材置于锻压腔体内部支撑杆的上表面，之后支撑杆受到板材的压力会向下压动抵压弹簧，且支撑杆会同时拉动其左右两侧的连接绳，使连接绳通过定滑轮拉动其另一端的L型封闭杆，使两侧的L型封闭杆向锻压腔体的一侧转动，在L型封闭杆转动至一定角度时，会与锻压座一侧的固定杆相互接触并对其挤压，使固定杆带动伸缩簧向下移动；由于卡块紧贴在固定杆的外表面，且抵压弹簧呈紧压状态；当固定杆和其表面的卡槽移动至与卡块呈同一水平面位置时，在抵压弹簧会带动卡块卡在卡槽的内部，使其对固定杆进行固定，从而固定杆会板材进行初步固定；避免板材在锻压时出现偏斜而影响板材正常锻压的现象，有利于提高锻压之后板材的变形抗力，且安全性高。